華隴建材集團(tuán)公司牽住技改挖潛這一企業(yè)發(fā)展的“龍頭”，1995年，在資金極度緊張的情況下，集團(tuán)自籌107萬(wàn)元擴(kuò)建化驗(yàn)室，修建均化庫(kù)，購(gòu)置微機(jī)和自動(dòng)化控制機(jī)等設(shè)施；1996年又籌資430萬(wàn)元實(shí)施機(jī)立窯綜合節(jié)能技術(shù)改造，企業(yè)效益明顯提高。2002年，整個(gè)建材市場(chǎng)發(fā)生了重大變化，更大的挑戰(zhàn)接踵而來(lái)。一方面，華亭成為國(guó)家千萬(wàn)噸級(jí)煤炭基地，礦區(qū)建設(shè)迫切需要大量特種水泥；另一方面，企業(yè)生產(chǎn)能力不足10萬(wàn)噸，不具備生產(chǎn)特種水泥的條件。面臨國(guó)家建材行業(yè)政策性關(guān)閉的挑戰(zhàn)，企業(yè)何去何從？擺在面前的只有兩條路：上新生產(chǎn)線，生存；維持舊生產(chǎn)線，淘汰。在挑戰(zhàn)面前，公司董事長(zhǎng)路廣闊陷入了兩難抉擇，要上新的生產(chǎn)線，1億多元的資金從何而來(lái)，公司年利潤(rùn)僅100多萬(wàn)元；可是不上新的生產(chǎn)線，華隴400多名員工將失去飯碗，華亭水泥也將從此退出建材行業(yè)的舞臺(tái)。 面對(duì)挑戰(zhàn)，華亭縣委、縣政府著眼調(diào)整結(jié)構(gòu)和可持續(xù)發(fā)展，經(jīng)過(guò)反復(fù)考察論證，以大市場(chǎng)為背景，搶抓國(guó)家建材行業(yè)“上大改小”的政策調(diào)整機(jī)遇，針對(duì)企業(yè)目前裝置實(shí)際情況，對(duì)華隴集團(tuán)新上30萬(wàn)噸特種水泥技改項(xiàng)目鼎力相助。董事長(zhǎng)路廣闊更是下定決心：“為了企業(yè)生存，華隴要上這個(gè)項(xiàng)目！” 面對(duì)生存的壓力，華隴人發(fā)起了一場(chǎng)沒有硝煙的“項(xiàng)目戰(zhàn)役”。公司負(fù)責(zé)人“移師”蘭州3個(gè)多月，跑項(xiàng)目批資金，忘記了休息日；全體員工3個(gè)多月發(fā)不上工資，可是沒有一個(gè)人有怨言。職工們說(shuō)，這是公司最艱難的時(shí)候，就是不發(fā)工資，我們也理解；在設(shè)備安裝調(diào)試階段，正值寒冬臘月，滴水成冰，中控室主任魏建軍在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)一干就是十多個(gè)小時(shí)；全體員工放棄了春節(jié)和家人團(tuán)聚的機(jī)會(huì)，全身心投入新設(shè)備的調(diào)試之中。 精誠(chéng)所至，金石為開。2005年2月8日，總投資1.1億元的30萬(wàn)噸特種水泥環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目，終于順利投產(chǎn)達(dá)標(biāo)?？粗鵂t膛中升騰起的紫色火焰，800多個(gè)日日夜夜的辛苦凝聚成這幸福時(shí)刻，華隴人臉上綻放出燦爛的笑容。整個(gè)項(xiàng)目堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、高科技引領(lǐng)。在生產(chǎn)工藝和管理上，采用新型干法窯外分解水泥生產(chǎn)工藝和具有國(guó)際先進(jìn)水平的DCS網(wǎng)絡(luò)控制管理，全生產(chǎn)過(guò)程采用中央微機(jī)室統(tǒng)一控制指揮，信息化采用局域網(wǎng)管理，自動(dòng)化管理系統(tǒng)投資占總投資的10%；在環(huán)保上，采用德國(guó)魯奇技術(shù)電收塵器，其他揚(yáng)塵點(diǎn)均采用布袋式收塵器，收塵率達(dá)到99.5%，粉塵排放量達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；整個(gè)廠區(qū)按照“環(huán)境生態(tài)化，工廠園林化”的要求進(jìn)行綠化，綠化面積達(dá)到18.4%；在設(shè)備選型上，采用節(jié)能型立式磨、高產(chǎn)高細(xì)磨和新型篦式冷卻機(jī)；整個(gè)生產(chǎn)工藝達(dá)到了設(shè)備大型化、控制自動(dòng)化、工藝節(jié)能化、管理現(xiàn)代化、環(huán)境生態(tài)化、工廠園林化“六化”要求，符合國(guó)家五個(gè)方面的產(chǎn)業(yè)政策，在資源、三廢利用、品牌、市場(chǎng)、專業(yè)技術(shù)等7個(gè)方面具有建設(shè)優(yōu)勢(shì)。資本金構(gòu)成比例達(dá)到35%，超過(guò)國(guó)家規(guī)定的20%比例15個(gè)百分點(diǎn)，做到了工程設(shè)計(jì)一流、生產(chǎn)工藝一流、運(yùn)行管理一流、建設(shè)質(zhì)量一流和資本金構(gòu)成優(yōu)質(zhì)。項(xiàng)目利用當(dāng)?shù)厥沂?、煤矸石、電廠粉煤灰和硫酸渣做原燃料，具備三廢利用和品牌、市場(chǎng)、技術(shù)等7個(gè)方面的建設(shè)優(yōu)勢(shì)，項(xiàng)目達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)后年可生產(chǎn)P.O42.5、52.5級(jí)硅酸鹽及抗硫酸、快凝、高強(qiáng)、中低熱、礦井、大壩、油田等特種水泥30萬(wàn)噸。目前，公司已生產(chǎn)出水泥生料15600多噸，熟料8350多噸，合格水泥1000多噸。 科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，搶占了科技制高點(diǎn)的華隴集團(tuán)，迎來(lái)了巨大的發(fā)展空間，產(chǎn)品在滿足本地礦井、壩堤等建設(shè)的同時(shí)，還銷往陜甘寧3省區(qū)40多個(gè)縣市。截至目前，已簽訂銷售合同36份，價(jià)值3900萬(wàn)元，年銷售收入可達(dá)7200萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利稅3028萬(wàn)元、利潤(rùn)2380萬(wàn)元，職工工資翻了一番。