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呂桂新:節(jié)能減排和智能制造是提升競爭力的重要途徑

中國水泥網(wǎng) · 2015-09-15 14:31 留言

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位來賓:

  大家上午好!今天,中國水泥網(wǎng)在這里召開“2015第三屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會,來自水泥企業(yè)界老總和專業(yè)齊聚泰安,共同圍繞”節(jié)能環(huán)保、智能制造“這一主題進行探討和交流。首先,對會議召開表示熱烈祝賀!借此機會,我就當前水泥行業(yè)形勢、節(jié)能環(huán)保、智能制造談點個人意見,供參考。

  一、當前水泥行業(yè)形勢仍然非常嚴峻

  今年以來,我國水泥工業(yè)面對產(chǎn)能嚴重過剩、需求增長嚴重不足、國際形勢復(fù)雜多變和國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力巨大等諸多困難,生產(chǎn)、銷售、價格和效益全面下降,企業(yè)經(jīng)營日益困難,業(yè)界人士信心受挫,行業(yè)形勢非常嚴峻。

(一)產(chǎn)量持續(xù)下滑。1-7月份,全國水泥累計產(chǎn)量12.9億噸,同比下降了5%;全國31個?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)除8個增長外,其余23個全部下降。這種現(xiàn)象極為罕見,也是2000年來沒有過的。

(二)價格大幅度下降。全國水泥平均出廠價格同比下降了30多,下降了9.7%。部分地區(qū)水泥價格同比下降了100多元,相當部分企業(yè)的水泥價格已經(jīng)接近或低于實際成本水平。

(三)效益大幅度滑坡。1-7月份,規(guī)模以上水泥企業(yè)完成主營業(yè)務(wù)收入4901億元,同比下降9.6%;盈虧相抵后利潤總額只有147億元,同比下降63.8%(少賺了260多億元);目前,東北、華北、西北水泥行業(yè)盈虧相抵后整體仍然處于虧損狀態(tài)。

(四)企業(yè)經(jīng)營日益困難。1-7月份,規(guī)模以上3374戶水泥企業(yè)虧損總數(shù)達1317戶,虧損戶數(shù)同比增長35.9%;虧損面38.9%,同比提高10.9個百分點;虧損企業(yè)虧損額132.4億元,同比增長92.2%。

  當前,水泥行業(yè)面臨的困難既是經(jīng)濟大環(huán)境的影響,也有自身發(fā)展的原因。水泥工業(yè)經(jīng)過”十五“以來的高速增長,已經(jīng)開始出現(xiàn)”拐點“。有沒有平臺期限,尚有待觀察,存在突出矛盾和問題:

  一是產(chǎn)能過剩的矛盾沒有從根本上緩解。截止2014年底,新型干法水泥熟料實際產(chǎn)能超過20億噸以上,產(chǎn)能已是嚴重過剩,特別是市場需求有減少的情況下,今年上半年新建成投產(chǎn)的水泥生產(chǎn)線15條,產(chǎn)能2093萬噸,雖然同比減少了40%,但這些新建成項目投入生產(chǎn)必然對市場產(chǎn)生沖擊。

  二是部分地區(qū)新上項目還很強烈。特別值得關(guān)注的是,當前水泥形勢雖然不好,但部分地區(qū)新上擴能項目的欲望還很強。特別是云南和貴州,由于發(fā)展起步較晚,短期水泥市場需求較大,故在建的水泥項目數(shù)量和規(guī)模居全國前列。

  三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾突出。當前產(chǎn)能嚴重過剩的主要是普通水泥,而海洋工程用特種水泥等專用品種因供給不足,用戶只好用通用硅酸鹽水泥替代。近年來水泥行業(yè)通過兼并重組產(chǎn)生了中國建材、中國中材等有國際影響的大企業(yè),但產(chǎn)業(yè)過于分散、市場集中度低的矛盾并沒有解決。2014年,國內(nèi)前十家水泥企業(yè)熟料產(chǎn)能企業(yè)產(chǎn)能集中度為53%,與歐美等國相比仍有較大差距。

  四是市場競爭秩序混亂。由于水泥產(chǎn)能嚴重過剩,一些地方大打價格戰(zhàn)的情況時有發(fā)生,甚至虧本銷售和惡意低價傾銷。在環(huán)保節(jié)能執(zhí)法方面,因為各地在強制性標準執(zhí)行監(jiān)管上的差異,造成一些優(yōu)勢和守法企業(yè)反而失去競爭優(yōu)勢,產(chǎn)生劣幣驅(qū)逐良幣怪象。此外,由于市場監(jiān)管不到位,部分該淘汰的落后企業(yè)還沒有真正被淘汰掉,部分無生產(chǎn)許可證企業(yè)逍遙法外,假冒偽劣產(chǎn)品流入市場時有發(fā)生。

  面對當前極其復(fù)雜的形勢和經(jīng)濟下行壓力,水泥工業(yè)要實現(xiàn)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展,關(guān)鍵要做到:嚴控新增、淘汰落后、適度限產(chǎn)、兼并重組、鼓勵創(chuàng)新、規(guī)范競爭。

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  二、節(jié)能減排和智能制造是提升競爭力的重要途徑

  近年來,節(jié)能和環(huán)保問題日益受到社會各界重視,這對改善自然環(huán)境,建設(shè)生態(tài)文明和經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、健康可持續(xù)發(fā)展意義重大,所以,國家出臺的相關(guān)能耗和環(huán)保標準不斷提升,政策越來越嚴格。水泥工業(yè)特點決定其目前仍然是能耗和碳排放大戶,是國家環(huán)保規(guī)劃重點治理的12個行業(yè)之一,今年新修改的《環(huán)保法》和《水泥工業(yè)大氣污染排放標準》、《排污權(quán)有償使用》、《碳排放交易管理暫行辦法》等一系列政策標準文件都對水泥工業(yè)提出了更高要求,當前產(chǎn)能嚴重過剩,市場競爭日益激烈,水泥企業(yè)需要進一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝,推行節(jié)能減排清潔生產(chǎn),并通過自動化、智能化等手段降低成本,提升企業(yè)競爭力。

  國務(wù)院發(fā)布的《中國制造2025》提出了用30年左右時間實現(xiàn)制造業(yè)強國的戰(zhàn)略目標,并對未來10年我國制造業(yè)發(fā)展從創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展四方面進行謀篇布局,明確提出未來制造業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)就是轉(zhuǎn)型升級,即實現(xiàn)由中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,由中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變,由中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變?!吨袊圃?025》,是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)。按照這個綱領(lǐng):

  第一步,力爭用十年時間,邁入制造強國行列。

  第二步,到2035年,我國制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平。

  第三步,新中國成立一百年時,制造業(yè)大國地位更加鞏固,綜合實力進入世界制造強國前列。制造業(yè)主要領(lǐng)域具有創(chuàng)新引領(lǐng)能力和明顯競爭優(yōu)勢,建成全球領(lǐng)先的技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系。

  《中國制造2025》提出要全面推行綠色制造

  加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度,加快制造業(yè)綠色改造升級;積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化,提高制造業(yè)資源利用效率;強化產(chǎn)品全生命周期綠色管理,努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。

  目標到2020年比2015年,單位工業(yè)增加值能耗下降18%,二氧化碳排放下降22%,用水下降23%,固廢綜合利用率有65%提高到73%。

  最近,工信部和住建部兩部委聯(lián)合發(fā)布了”關(guān)于印發(fā)《促進綠色建材生產(chǎn)和應(yīng)用行動方案》的通知“,提出到2018年,綠色建材生產(chǎn)比重明顯提升,發(fā)展質(zhì)量明顯改善,綠色建材在行業(yè)主管業(yè)務(wù)收入中占比提高到20%,品種質(zhì)量較好滿足綠色建筑需要,與2015年相比,建材工業(yè)單位增加值能耗下降8%,氮氧化物和粉塵排放總量削減8%;綠色建材應(yīng)用占比穩(wěn)步提高。新建建筑中綠色建材應(yīng)用比例達到30%,綠色建筑應(yīng)用比例達到50%,試點示范工程應(yīng)用比例達到70%,既有建筑改造應(yīng)用比例提高到80%。

  通知還針對水泥行業(yè)節(jié)能減排提出了幾方面的行動,包括:引導(dǎo)北方采暖區(qū)水泥企業(yè)在冬季供暖期開展錯峰生產(chǎn),節(jié)能減排,減少霧霾;支持利用城市周邊現(xiàn)有水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、污泥、危險廢棄物等,持續(xù)開展好協(xié)同處置試點示范,支持利用尾礦、產(chǎn)業(yè)固體廢棄物,生產(chǎn)新型墻體材料、機制砂石等,以建筑垃圾處理和再利用為重點,加強再生建材生產(chǎn)技術(shù)和工藝研發(fā),提高固體廢棄物消納量和產(chǎn)品質(zhì)量;引導(dǎo)建材生產(chǎn)企業(yè)提高信息化、自動化水平,重點在水泥等行業(yè)推進智能制造并提升水平。發(fā)展高品質(zhì)和專用水泥。制修訂水泥產(chǎn)品標準,完善產(chǎn)品質(zhì)量標準體系,取消復(fù)合水泥32.5低等級標準,鼓勵生產(chǎn)和使用高標號水泥、純熟料水泥。優(yōu)先發(fā)展并規(guī)范使用海工、核電、道路等工程專用水泥。

  《中國制造2025》明確把智能制造作為主攻方向。為此,工業(yè)和信息化部決定自2015年啟動實施”智能制造試點示范專項行動“,此次試點示范項目遴選工作是由地方工業(yè)和信息化主管部門、中央企業(yè)推薦,工業(yè)和信息化部組織專家從試點示范代表性、技術(shù)水平、與要素條件符合程度、持續(xù)增長型等方面對項目進行綜合評價,并綜合考慮行業(yè)分布、區(qū)域分布、試點示范類別構(gòu)成等因素,最終確定了2015年的46個試點示范項目,這46個試點示范項目覆蓋了38個行業(yè),分布在21個?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市),涉及流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等6個類別。很榮幸,泰安中聯(lián)水泥榜上有名。

  根據(jù)專項行動總體部署,下一步將擴大影響力、廣泛宣傳,幾天前剛召開全國經(jīng)驗交流電視電話會議,以后要分行業(yè)召開現(xiàn)場經(jīng)驗交流會,并在今年11月舉辦的中國國際工業(yè)博覽會上集中展示試點示范取得的成效。

  水泥工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)具有連續(xù)、流程化和能源資源消耗型特征,建立以產(chǎn)品訂單、產(chǎn)品質(zhì)量、物料消耗和排放相適應(yīng)的原燃材料進場,生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定優(yōu)化運行的工業(yè)生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),實現(xiàn)原燃材料的成分分析和精準計量、設(shè)備和生產(chǎn)過程穩(wěn)定運行、各種原材料、能源、工藝參數(shù)等各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用的智能化生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的提高,提高企業(yè)經(jīng)濟效益和管理水平。

  近年來,中國水泥網(wǎng)緊跟國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向,深入了解企業(yè)需求和行業(yè)熱點,對行業(yè)未來發(fā)展趨勢積極探索、創(chuàng)新,此次大會為節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會,提出:日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線噸熟料百公斤標煤耗和百名員工智能化工廠的“雙百工程”,深受到行業(yè)廣泛關(guān)注。本次會議吸引了許多企業(yè)老總、專家、水泥服務(wù)商、媒體朋友參加,就充分證明了這一點。

  面對當前水泥行業(yè)困難,我們要在困難中看到成績和光明,振奮精神,攻堅克難。水泥行業(yè)發(fā)展前景仍然廣闊,對此一定要有信心。只要我們大家凝聚共識,齊心協(xié)力,扎扎實實地開展好各項工作,水泥行業(yè)就一定能實現(xiàn)平穩(wěn)運行和健康發(fā)展!

  最后預(yù)祝大會取得圓滿成功!謝謝!


編輯:李艷

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