浙江邦業(yè)科技股份有限公司于2015年9月5日，在浙江省杭州市蕭山區(qū)第一世界大酒店，隆重舉行了國家國際合作專項項目----《水泥窯能源管理和控制一體化》項目啟動會。會議邀請了國內(nèi)外共10多位水泥窯工藝、能源控制以及先進控制領域的知名專家。在此次會議上，各位專家對于工業(yè)回轉窯能源管理和控制一體化技術進行了深入學術交流，并一致對國家國際科技合作專項項目的研發(fā)定位、研發(fā)技術以及研發(fā)成果給予了高度評價。

  本項目系國家科技部為組織單位，由浙江邦業(yè)科技股份有限公司承建。該項目在引進消化和吸收國外先進軟件設計理念和關鍵技術的基礎上，集成信息采集技術、在線管理技術、智能控制技術等，通過對工業(yè)回轉窯相關耗能環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)采集、分析、預測、在線控制與實時反饋，實現(xiàn)精細化管理和控制，進一步降低工業(yè)回轉窯尤其是水泥窯生產(chǎn)煤耗、電耗，提高能源效率。

  目前，我國工業(yè)回轉窯技術裝備已達到世界較為先進水平，但是在節(jié)能技術方面與發(fā)達國家還有較大差距?？紤]工業(yè)回轉窯全過程的復雜工序，以及我國工業(yè)回轉窯企業(yè)其中以水泥窯企業(yè)最為突出，這些企業(yè)現(xiàn)有的信息化和自動化水平較低，數(shù)據(jù)監(jiān)測點較少等特點，構建以回轉窯能源管理和控制為核心，實現(xiàn)管理、控制與優(yōu)化運行一體化，趕上世界先進水平，是項目研究的重中之重，也是關鍵瓶頸和挑戰(zhàn)。

  該項目將取得以下幾項技術突破和技術創(chuàng)新：1.以工業(yè)回轉窯之中的水泥窯能源管理為核心，綜合考慮生產(chǎn)全過程的生產(chǎn)管理、設備管理、質(zhì)量管理等，建立全新的、多功能的能源管理信息化平臺。2.對回轉窯特別是水泥窯和相關冷卻系統(tǒng)進行三維仿真，并建立部分不可測量的關鍵參數(shù)的軟測量方法，在此基礎上建立全新的基于過程機理、神經(jīng)網(wǎng)絡、模型預測等相融合的智能控制方法，完成能源控制和優(yōu)化運行智能化平臺的開發(fā)。3.集成能源管理系統(tǒng)和能源控制系統(tǒng)，建立工業(yè)回轉窯能源管控一體化平臺，尤其是水泥窯管控一體化平臺，實現(xiàn)水泥窯優(yōu)化運行的常態(tài)化以管理促進控制，以控制執(zhí)行管理，實現(xiàn)我國工業(yè)回轉窯特別是水泥窯的真正意義上的“兩化”融合 。

  實施該項目合作前后相關技術指標的對比情況：通過本國際合作項目的實施，進行工業(yè)回轉窯能源管理和控制一體化關鍵技術的研發(fā)和示范應用，將會大大提高企業(yè)能源利用效率。如對水泥窯企業(yè)實施該項目合作。將提高水泥窯運轉率5%~10%，增加窯產(chǎn)量 3%~5%，提升能源效率 3%~5%，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低大氣污排放水平，大幅度提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率。以水泥回轉窯生產(chǎn)線為例，該技術可降低水泥單位生產(chǎn)能耗約3%，使水泥熟料生產(chǎn)標準煤耗低于 100 kg/t，水泥生產(chǎn)電耗低于85 kWh/t；實現(xiàn)水泥窯爐操作智能化，減少窯爐喂煤量約2%，提高水泥熟料產(chǎn)量3%~5%；實現(xiàn)水泥熟料冷卻用篦冷機操作智能化控制，提高余熱利用效率2.5%，提高余熱發(fā)電量2kWh/t；實現(xiàn)水泥生產(chǎn)原燃材料粉磨操作智能化控制，降低粉磨單位電耗3~5kWh/t。

  浙江邦業(yè)科技股份有限公司是國家高新技術企業(yè)、國家級節(jié)能服務公司，公司承擔了國家十二五科技支撐計劃項目和國家國際合作專項項目?？偛课挥谡憬T暨浣東工業(yè)開發(fā)區(qū)，研發(fā)中心設立于杭州濱江高新技術開發(fā)區(qū)。公司設有美國AMT公司在華工作室，是中國建筑材料研究總院和浙江省水泥協(xié)會的戰(zhàn)略合作伙伴，正在聯(lián)合籌建綠色建材國家重點實驗室兩化融合分中心。

  公司致力于生產(chǎn)信息管理與智能控制的研究與應用，面向建材、石化化工和食品等流程工業(yè)，幫助提升其精細化生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)安全可靠、節(jié)能降耗和高效運營的綠色發(fā)展目標，堅持“為客戶創(chuàng)造價值、與客戶分享價值”的經(jīng)營理念，推動建材、石化等傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)管理的轉型升級。

  公司以神經(jīng)網(wǎng)絡的復雜過程建模技術、逆向差分的不可測擾動抑制技術、非線性模型預測控制技術等核心技術為支撐，形成了獨具特色的智能控制技術，開發(fā)的智能控制系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)在水泥行業(yè)多條生產(chǎn)線上得到了成功應用，涵蓋了窯系統(tǒng)、磨系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)和垃圾協(xié)同處置系統(tǒng)等等，主要用戶包括富陽南方水泥、廣德南方水泥、洪山南方水泥、桐廬南方水泥、建德南方水泥、常山南方水泥、玉山南方水泥瀏陽南方水泥、獨山南方水泥、溧陽天山水泥、四川嘉華水泥和寧波科環(huán)水泥等等。其中洪山南方水泥《新型干法水泥穩(wěn)定生產(chǎn)智能控制系統(tǒng)》，通過了浙江省科技廳組織的省級科技成果鑒定；富陽南方水泥《水泥生產(chǎn)企業(yè)能源管控及信息化技術》，通過了建材聯(lián)合會組織的部級成果鑒定。