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北元集團(tuán)水泥有限公司再破三項記錄為國慶獻(xiàn)禮

北元集團(tuán) · 2015-10-08 10:08 留言

  金秋佳節(jié),喜迎國慶,水泥有限公司三項記錄再創(chuàng)新高,為國慶獻(xiàn)禮。9月份,水泥有限公司單月熟料產(chǎn)量達(dá)到157201噸,二線回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)和100%運轉(zhuǎn)率,三項指標(biāo)均創(chuàng)下投產(chǎn)以來的歷史新高,同時生料、水泥產(chǎn)量也雙雙突破了百萬噸大關(guān)。

  2015年下半年以來,水泥有限公司面對年度產(chǎn)量和銷售的艱巨任務(wù),上下一心,攻艱克難,通過技術(shù)改造、加強(qiáng)設(shè)備管理,強(qiáng)化生產(chǎn)組織等一系列措施,消除生產(chǎn)瓶頸,確保工藝、設(shè)備等各方面穩(wěn)定受控。

  技術(shù)改造,消除生產(chǎn)瓶頸,熟料單月產(chǎn)量破紀(jì)錄。通過干濕電石渣互換技改項目,完成了干濕電石渣在一、二線生產(chǎn)系統(tǒng)間的平衡互換,解決了一線濕電石渣消化不完、二線干電石渣不夠用的問題,同時也解決了單線檢修期間電石渣的消化問題,通過技改也降低了原來使用鏟車、罐車互倒電石渣的生產(chǎn)成本,消除了安全隱患,保障了電石渣干粉的供應(yīng),大大提高了熟料的臺時產(chǎn)量。一線煤粉燃燒爐的投用,增加了烘干破的熱源,提高了濕電石渣烘干的廢氣溫度,同時保證了窯尾電袋收塵器的入口溫度在控制范圍內(nèi),使電石渣干粉的產(chǎn)量增加,充足的電石渣干粉為回轉(zhuǎn)窯的臺時產(chǎn)量提供了有力的保障,加上技術(shù)人員不斷摸索,優(yōu)化工藝控制、調(diào)節(jié)煤粉爐出口熱風(fēng)管道上控制閘閥開度,達(dá)到了平衡電石渣產(chǎn)量和回轉(zhuǎn)窯投料量的目的。一系列措施下,水泥有限公司突破了2014年10月份單月產(chǎn)量148477噸的紀(jì)錄,創(chuàng)造了歷史新高。

  加強(qiáng)設(shè)備管理,二線回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率創(chuàng)新高。水泥有限公司不斷加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)設(shè)備管理,及時消除設(shè)備、電儀問題,保證了回轉(zhuǎn)窯的平穩(wěn)運行。9月份,二線回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率達(dá)到了100%,創(chuàng)下歷史新高,這也是繼2014年9月份一線回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)99.84%月運轉(zhuǎn)率后的又一歷史數(shù)據(jù)。回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠的“心臟”,其運轉(zhuǎn)率的高低直接影響著生產(chǎn)的穩(wěn)定運行和經(jīng)營情況。今年下半年以來,水泥有限公司高度重視設(shè)備管理,通過機(jī)構(gòu)、人員調(diào)整,重新樹立了設(shè)備管理的重要地位,通過細(xì)化和落實各項管理制度,實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備無盲點巡察和維護(hù),及時解決出現(xiàn)的問題,有效保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)率;新增了設(shè)備點檢系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,并及時采取措施予以消除;同時堅持開展設(shè)備檢查工作,加強(qiáng)備件、備機(jī)管理,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。水泥有限公司二線回轉(zhuǎn)窯100%的月運轉(zhuǎn)率,充分證明水泥人依靠自身的不斷努力創(chuàng)新,完全能夠跨入甚至超越行業(yè)先進(jìn)水平,這對北元水泥的持續(xù)發(fā)展具有重大意義。

  認(rèn)真做好生產(chǎn)平衡,二線回轉(zhuǎn)窯單月達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。回轉(zhuǎn)窯設(shè)計產(chǎn)能為125噸/小時,9月份二線回轉(zhuǎn)窯的平均臺時產(chǎn)量達(dá)到了125.93噸/小時,超出了設(shè)計產(chǎn)能,實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。在回轉(zhuǎn)窯100%運轉(zhuǎn)率的保證下,水泥有限公司合理優(yōu)化生產(chǎn)組織,在二線干電石渣六聯(lián)體庫位較低的情況下,使用電石渣互換系統(tǒng),源源不斷地將一線濕電石渣提供到二線,為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)、高效運行提供了強(qiáng)有力的原料支撐;通過強(qiáng)化生產(chǎn)平衡,穩(wěn)定電石渣上料量,平衡干濕電石渣的摻加比例,穩(wěn)定電石渣干粉庫的庫位,保證穩(wěn)定的生料供應(yīng),嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯投料量,保持生料均化庫的有效庫位。以上措施,為二線回轉(zhuǎn)窯單月達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提供了有力的保障。

  加強(qiáng)生產(chǎn)管理,生產(chǎn)平穩(wěn)提升有保障。水泥有限公司不斷加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理,重新修訂了《非計劃停車考核辦法》,加大了對設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行的獎勵標(biāo)準(zhǔn),由原來最高獎勵0.7萬元,提高到了6.3萬元;同時加大非計劃停車、事故的考核力度,充分調(diào)動了人員生產(chǎn)的積極性。此外公司還優(yōu)化了績效考核規(guī)定,加強(qiáng)了對電儀問題的考核,使電儀管理人員、運行人員真正負(fù)起責(zé)任,減少推諉扯皮、思想散漫的問題,發(fā)揮好為生產(chǎn)保駕護(hù)航的作用。在“質(zhì)量月”活動期間,公司強(qiáng)化質(zhì)量管理,有利于熟料的煅燒和質(zhì)量的穩(wěn)定。加強(qiáng)調(diào)度組織管理,強(qiáng)化調(diào)度指令,使各項工作能夠有序開展;加強(qiáng)對中控操作員隊伍的管理,統(tǒng)一操作思想,規(guī)范操作方法,結(jié)合實際不斷優(yōu)化控制操作參數(shù),保證了各主機(jī)設(shè)備的運行質(zhì)量。

編輯:李艷

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