中國建材聯(lián)合會混凝土外加劑分會自1986年10月22～23日在江蘇常州召開成立大會以來，至今已經有30年了。這30年間，中國的混凝土外加劑行業(yè)經歷了成長、發(fā)展和壯大。目前，我國外加劑產量已達世界之最，且品種齊全，應用廣泛，我們可以自豪地說：中國是當今世界外加劑研究、生產和應用的大國，列世界各國之首。而中國建材聯(lián)合會混凝土外加劑分會，在推動混凝土外加劑生產發(fā)展過程中發(fā)揮了巨大的作用！

  我本人是上世紀70年代初就開始從事混凝土外加劑的研究，并在外加劑協(xié)會籌備成立時做了一些工作，協(xié)會成立后，又長期負責協(xié)會的相關工作，對我國混凝土外加劑的研發(fā)及協(xié)會工作許多都是親身經歷或親眼目睹的。值協(xié)會成立30年之際，協(xié)會秘書處約我寫篇文章，談協(xié)會所經歷的30年。由于這30年所經歷事情實在太多，在這里我只想寫一些自己在工作中感受較深而難忘的事，以此慶賀外加劑協(xié)會輝煌的30年歷程。

  回憶往事，歷歷在目。我于1962年到建材研究院參加工作，當時主要是從事水泥新品種的研究。“文化大革命”后期我被下放到“五七”干校，1971年初回院，重拾研究工作。記得有一天下午，室主任拿著一個樣品走進我們的辦公室，很認真地對項目組同事說：“這是一個設計單位送來的樣品，加入混凝土中可以提高混凝土的密實性，防止尿素造粒塔混凝土被腐蝕，提高其使用壽命?！鄙鲜兰o70年代初，由于農業(yè)生產的需要，我國引進大量化肥廠，為了解決尿素造粒塔的使用壽命問題，急需這種密實劑。由于我們剛從科技信息隔絕的干?；貋?，大家拿著樣品反復觀看，還是不知是什么東西。為了搞清楚這是什么，項目組由此踏入外加劑的研究之路，對此進行探索研究。由此時起，我就成了外加劑探索研究的一員。要解決眼前的問題，道路只有一條，盡快了解當前的國內外情況。通過邊研究邊與建材院技術情報所合作，并與當時來華訪問的日本專家近藤連一進行座談，較快地掌握了國外的情況，編譯了“國外高強混凝土減水劑”一書，并于1975年5月出版發(fā)行?，F(xiàn)在重新翻閱該書，感覺內容還是相當豐富。該書介紹了美國的外加劑品種和混凝土減水劑—普蜀里，日本研制的水泥分散劑—B-萘磺酸甲醛縮合物，西德研制的三聚氰胺外加劑，對剛踏上混凝土外加劑研究之路的研究人員來說，還是很有指導意義的。

  上世紀70年代初，國內許多單位開展混凝土外加劑的研究，當時的開發(fā)研究還是有一些特點的：

  一、當時研究單位與高校、生產廠的研究基本上是開放的，相互之間可以無保留地進行交流。例如，萘系減水劑是日本服部建一發(fā)明的，但其生產工藝與NNO基本上是相近的，主要是改變了萘與甲醛摩爾比，為了盡快研究萘系減水劑，我們當時可以去助劑廠學習，掌握NNO的生產工藝，廠里可以將生產技術教會你。

  二、針對不同的研究課題，基本上都是以科研院所單位為主體，由幾個單位組成課題協(xié)作組。如MF減水劑、建１減水劑、N減水劑、AF減水劑、UNF減水劑、木質磺酸鹽減水劑，項目研究進展是相當?shù)目?。當時發(fā)表的資料真實可靠，特別是在外加劑制備方面，你看懂了就可以制備出來。這一點與現(xiàn)在的技術就是商品、使用它就要付價的現(xiàn)狀有很大不同。

  三、當時技術管理部門對于將科研成果及時轉化成生產力非常重視，如果生產單位接產新的科技成果，生產單位改建、擴建生產線，資金上有困難，科研單位可以向其主管部門申請協(xié)助解決，沒有技術轉讓費之說。

  四、萘系減水劑開始研究時，按國外專利，大多數(shù)單位采用精萘為原料，而生產的產品中和后大都是經過過濾的高濃產品。但由于當時精萘產量少且價格較貴，此后許多單位轉用工業(yè)萘為原料。后來，又因當時我國水泥供應緊張，大多供應的是礦渣水泥，經過大量試驗，用未過濾的產品（現(xiàn)在稱為低濃產品）摻入混凝土還有一定的早強作用，所以后來生產的產品工藝就簡化了，多為未過濾的低濃產品。目前，只有某些特殊要求（如防止堿骨料反應，要求低堿或出口的萘系減水劑）才用高濃的萘系減水劑。

  五、上世紀70年代，當時工業(yè)萘供應貨源也較緊張，許多單位在研究萘系減水劑過程中都注意到工業(yè)副產品的利用。中國建筑材料科學研究院對煤焦油中的副產品（如甲基萘、甲基萘油、蒽油等）進行開發(fā)利用，并制出相應的高效減水劑，如MF減水劑（以甲基萘為原料）；建1減水劑（以萘油為原料）；AF減水劑（以蒽油為原料）：UNF減水劑研究組以U萘（煉焦的副產品）為原料研制相應的高效減水劑等。

  六、上世紀７０年代我國基本建設水泥是計劃供應物資，施工單位把節(jié)約水泥放在重要位置，使用了外加劑可大幅度提高混凝土強度，節(jié)約水泥，完成更多工程量。因此，外加劑的推廣使用，深受施工單位歡迎，但對混凝土的單價方面問題，要協(xié)助施工單位進行解決。

  七、萘系減水劑初期產品干燥多以蒸汽為熱源，經過熱交換進行干燥，干燥效率低，能耗消耗多。后來，經有關單位研究采用熱風經除塵直接進行噴霧干燥，從而大幅度地提高了干燥效率，降低了能耗。再后來，又采用熱風進行離心干燥，這兩種干熱方式（噴霧和離心）目前仍用于外加劑生產企業(yè)。

  八、剛開始研究和生產時，外加劑企業(yè)合成減水劑所用的設備反應釜的容積都很小，大多是1000～2000升，3000～5000升的很少，更談不上半自動、全自動的生產線?，F(xiàn)在合成的外加劑生產線半自動、全自動的已經較多，特別是一些大型企業(yè)，自動化生產線的水平是相當高的，反應釜的容積也很大，如大的反應釜達10000～20000升，甚至有50000升或更大的。我還記得1989年，混凝土外加劑協(xié)會受國外同行協(xié)會的邀請，到其國家參觀訪問。在研發(fā)初期，我們是非?？释姷剿麄兊纳a線的。但我們代表團只能在其車間外轉轉，或安排到非外加劑廠去參觀，這使我們感覺有點失望。現(xiàn)在我們可以說，經過外加劑行業(yè)同事的努力，我們今天有了先進的自動化生產線。在這里，我想順便說一下，我國萘系減水劑生產配料大多采用高酸、高甲醛，采用這樣的配方，對環(huán)境影響較大。隨著我國生產設備的大型化，產能也有所富余，在這種情況下，適當降低酸和甲醛的用量，改變某些工藝參數(shù)，可減少對環(huán)境的污染，同樣可生產出優(yōu)質的產品，萘系減水劑生產廠可以自行嘗試著做一下。

  九、萘系劑產量由初期幾萬噸逐漸發(fā)展到幾百萬噸產品時，工業(yè)萘的供應也日趨緊張，供不應求，最貴時達到每噸1萬多元，嚴重影響到萘系減水劑的生產和應用。上世紀末，出現(xiàn)了聚羧酸系減水劑，由于聚羧酸系減水劑性能方面的特點顯著，得到了快速發(fā)展。2013年，聚羧酸系減水劑產量達到近500萬噸（以20%濃度計），從而減輕了減水劑對萘的需求，使萘價回落到正常價位，萘系減水劑得以正常生產和應用。

  本世紀初，聚羧酸系高性能減水劑其發(fā)展速度很快，性能上又有許多優(yōu)點，是不是聚羧酸系高性能減水劑會很快取代萘系高效減水劑，萘系高效減水劑將不復存在了呢？對于這一問題，從我國外加劑的發(fā)展史就可以明確回答。我國外加劑較大規(guī)模地應用始于上世紀70年代，當時同時出現(xiàn)了萘系高效減水劑和密胺系高效減水劑，這兩種高效減水劑在其各自最佳摻量時，在混凝土中的性能基本上是相同的。但是萘系高效減水劑2013年產量達357.6萬噸，而密胺系減水劑的產量僅0.8萬噸，兩者產量差距非常大。究其原因，萘系高效減水劑與密胺高效減水劑相比，前者的價格長期低于后者，且性價比高，所以萘系高效減水劑得到較快的增長。密胺高效減水劑由于價格較貴，僅用于特殊的一些地方，如耐火混凝土、清水混凝土等，所以直到現(xiàn)在產量仍然很少。上世紀80年代和90年代，出現(xiàn)氨基磺酸鹽減水劑和脂肪族減水劑。它們都有過快速增長期，氨基磺酸鹽減水劑是處于苯酚價較便宜的時期，而脂肪族減水劑快速發(fā)展時期是處于其原料丙酮價格較低時。縱觀各種外加劑的發(fā)展和產量，可以說，制約外加劑產品生存和發(fā)展的主要因素首先是其性能要好，次之其性價比要高，第三是生產過程對環(huán)境負面影響要小。這些因素是決定外加劑生產規(guī)模的主要因素。隨著聚羧酸系高性能減水劑應用的推廣，萘系高效減水劑對工業(yè)萘的需求會有所減少，那種萘系高效減水劑幾乎用掉國產的所有工業(yè)萘，在產銷不平衡的情況下，工業(yè)萘的價格不斷上漲，影響萘系減水劑的生產和應用的價格因素將會有所減弱。當前，萘系高效減水劑和聚羧酸系高性能減水劑是我國使用量最大和使用面最廣的兩種減水劑，哪一種外加劑在今后的應用和產量上會占據(jù)主導位置，將取決于其原料價格的高低。這兩種原材料價格的漲落將會大幅度地影響其產量和應用，氨基磺酸鹽減水劑和脂肪族減水劑也是如此。因此，在應用上由于聚羧酸系高性能減水劑和萘系高效減水劑都有自己的特性，所以聚羧酸系高性能減水劑和其他各種高效減水劑將在相當長的時間內共存發(fā)展，并在共存發(fā)展中不斷完善和提高其性能。

  我國混凝土外加劑經歷了30年的發(fā)展，目前已經培養(yǎng)出一支技術實力雄厚、富有創(chuàng)新精神的科技隊伍，且有一批大規(guī)模的自動化生產廠，完全有理由可以相信，我國在今后外加劑的研發(fā)工作中必將走在世界外加劑創(chuàng)新的前列。