今年6月工信部下發(fā)《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》）。水泥工業(yè)作為傳統(tǒng)工業(yè)，《規(guī)劃》將傳統(tǒng)工業(yè)作為工業(yè)綠色化改造的重點(diǎn)。《規(guī)劃》明確的基本原則之一是要加快傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造升級(jí)，鼓勵(lì)使用綠色低碳能源，提高資源利用效率，淘汰落后設(shè)備工藝，從源頭減少污染物產(chǎn)生?！兑?guī)劃》所提出的發(fā)展目標(biāo)中要求，主要行業(yè)單位產(chǎn)品能耗達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。其中有，水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)水平顯著提高，工業(yè)二氧化硫、氮氧化物排放量明顯下降，高風(fēng)險(xiǎn)污染物排放大幅削減。《規(guī)劃》在（指導(dǎo)性）指標(biāo)中提出，水泥熟料綜合能耗（千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，下同）從2015年112（全國(guó)平均值）下降到2020年105。這一指標(biāo)要比現(xiàn)國(guó)家水泥熟料綜合能耗標(biāo)準(zhǔn)（GB16780-2012）中先進(jìn)值（≤110）還要低5。

  近日，工信部、發(fā)改委、科技部、財(cái)政部四部委聯(lián)合發(fā)布《制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、工業(yè)強(qiáng)基、智能制造、綠色制造和高端裝備創(chuàng)新5大工程實(shí)施指南》，在其發(fā)布通知中指出，通過(guò)政府引導(dǎo)，形成行業(yè)共識(shí)，匯聚社會(huì)資源，突破制造業(yè)發(fā)展的瓶頸和短板，搶占未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。在5大工程之一的《綠色制造工程實(shí)施指南（2016-2020 年）》（以下簡(jiǎn)稱《指南》）中指出，綠色發(fā)展是國(guó)際大趨勢(shì)。資源與環(huán)境問(wèn)題是人類面臨的共同挑戰(zhàn)，可持續(xù)發(fā)展日益成為全球共識(shí)。特別是在應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)和氣候變化背景下，推動(dòng)綠色增長(zhǎng)、實(shí)施綠色新政是全球主要經(jīng)濟(jì)體的共同選擇，發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)、搶占未來(lái)全球競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)已成為國(guó)家重要戰(zhàn)略。綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。加快推進(jìn)制造業(yè)綠色發(fā)展刻不容緩。以實(shí)施綠色制造工程為牽引，全面推行綠色制造，不僅對(duì)緩解當(dāng)前資源環(huán)境瓶頸約束、加快培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)具有重要現(xiàn)實(shí)作用，而且對(duì)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力具有深遠(yuǎn)歷史意義。

  《指南》提出了綠色制造工程實(shí)施主要目標(biāo)，到 2020 年，綠色制造水平明顯提升，綠色制造體系初步建立。與 2015 年相比，傳統(tǒng)制造業(yè)物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放強(qiáng)度顯著下降。在量化指標(biāo)中列明，噸水泥綜合能耗降到 85 千克標(biāo)準(zhǔn)煤。這一指標(biāo)比現(xiàn)國(guó)家水泥熟料綜合能耗標(biāo)準(zhǔn)（GB16780-2012）中先進(jìn)值（≤88）還要低3。

  《規(guī)劃》與《指南》提出的兩個(gè)能耗量化指標(biāo)都比國(guó)家水泥熟料綜合能耗標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值要低，熟料要低4.6%、水泥要低3.4%。當(dāng)水泥生產(chǎn)工藝從濕法革命性轉(zhuǎn)變?yōu)樾滦透煞〞r(shí)，能耗呈現(xiàn)腰斬式量級(jí)下降。時(shí)至今日，能耗要實(shí)現(xiàn)下降一個(gè)百分點(diǎn)都需要努力去“摳”。上月，工信部、發(fā)改委和質(zhì)檢總局三部門發(fā)布“三部門關(guān)于公布2016年度能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單公告”。公告顯示，達(dá)到水泥行業(yè)能效領(lǐng)先水平的“領(lǐng)跑者”企業(yè)有沂水山水水泥有限公司等5家，達(dá)到能耗限額國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值要求的入圍企業(yè)有11家。其中能達(dá)到《規(guī)劃》提出水泥熟料綜合能耗（指導(dǎo)性）標(biāo)準(zhǔn)也僅有領(lǐng)跑者5家和入圍者前3家?？梢?jiàn)要達(dá)到“十三五”能耗指標(biāo)難度確實(shí)相當(dāng)大。

  列在《指南》重點(diǎn)任務(wù)第一項(xiàng)為傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造示范推廣。任務(wù)要求實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程清潔化改造。以源頭削減污染物產(chǎn)生為切入點(diǎn)，革新傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝裝備，鼓勵(lì)企業(yè)采用先進(jìn)適用清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)施升級(jí)改造。進(jìn)一步淘汰落后產(chǎn)能。

  在生產(chǎn)過(guò)程清潔化改造中提出有重點(diǎn)區(qū)域清潔生產(chǎn)專項(xiàng)。在京津冀等“三區(qū)十群”重點(diǎn)區(qū)域，實(shí)施水泥低氮燃燒和分級(jí)燃燒。

  在能源利用高效低碳化改造中提出了多個(gè)專項(xiàng)。

  在流程工業(yè)系統(tǒng)改造專項(xiàng)中，要求建設(shè)完善企業(yè)能源管控中心。水泥行業(yè)實(shí)施高固氣比熟料煅燒、無(wú)球化粉磨等改造。

  在高耗能通用設(shè)備改造專項(xiàng)中，要求電機(jī)系統(tǒng)實(shí)施永磁同步伺服電機(jī)、高壓變頻調(diào)速、冷卻塔用混流式水輪機(jī)等技術(shù)改造；配電變壓器系統(tǒng)應(yīng)用非晶合金變壓器、有載調(diào)容調(diào)壓等技術(shù)；爐窯系統(tǒng)應(yīng)用富氧助燃、循環(huán)水系統(tǒng)防垢提效等技術(shù)；內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)實(shí)施工程機(jī)械等非道路移動(dòng)機(jī)械用低效柴油機(jī)改造。

  在余熱余壓高效回收專項(xiàng)中，要求推廣蒸汽余熱梯級(jí)利用等技術(shù)。

  在低碳化改造專項(xiàng)中，要求提高生產(chǎn)過(guò)程中可再生能源使用比例。在水泥等領(lǐng)域，推廣示范一批原料替代、工藝流程優(yōu)化等溫室氣體排放控制技術(shù)。

  水泥作為傳統(tǒng)工業(yè)必定要走綠色改造升級(jí)之路。國(guó)家對(duì)此制定了升級(jí)目標(biāo)，《綠色制造工程實(shí)施指南（2016-2020 年）》為企業(yè)改造升級(jí)指明了努力的方向和實(shí)施路徑。既有工藝技術(shù)設(shè)備改造升級(jí)內(nèi)容，也包含有管理升級(jí)的內(nèi)容。上至大窯、下至非道路移動(dòng)機(jī)械用低效柴油機(jī)都有涉及。水泥企業(yè)在綠色改造升級(jí)中須主動(dòng)有為，從流程每個(gè)耗能環(huán)節(jié)、每個(gè)耗能點(diǎn)下工夫。一個(gè)環(huán)節(jié)一個(gè)環(huán)節(jié)管住控制住，一個(gè)耗能點(diǎn)一個(gè)耗能點(diǎn)去“摳”出點(diǎn)滴煤、電、油，積少成多。從現(xiàn)在就要著手，誰(shuí)早動(dòng)手誰(shuí)就能在持續(xù)發(fā)展中占得先機(jī)。