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[獨家]高長明:從”全世界65%的新建水泥廠是我們建造的”新聞?wù)f起

中國水泥網(wǎng)高級顧問高長明 · 2020-04-30 17:36 留言

據(jù)報道,今年4月中旬,工信部苗圩部長在對《中國制造2025》全面解讀時指出,在全球制造業(yè)的四級梯隊中:美國以技術(shù)創(chuàng)新為主,處于第一梯隊;英國、歐盟、日本等以高端制造為主,處于第二梯隊;中國和有些新興國家以中低端制造為主,處于第三梯隊;其他以資源輸出為主的一些國家屬于第四梯隊。我國屬于第三梯隊的這種格局,在短時間內(nèi)難以根本改變,要成為制造業(yè)強國,至少還要努力30年。但是,另一方面。有些國人已經(jīng)沾沾自喜世界第二大經(jīng)濟體的輝煌,以為可以逾越工業(yè)化發(fā)展階段,直接跨入以服務(wù)業(yè)為主的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)。無論從歷史經(jīng)驗,還是現(xiàn)實情況來看,這都是一種脫離實際的觀點,有害無益。

結(jié)合我國水泥機械裝備制造業(yè)半個多世紀(jì)的發(fā)展歷史,以及現(xiàn)今的實際情況來審視,親身經(jīng)歷使筆者對苗部長的上述判斷十分欽佩,真是入木三分,科學(xué)準(zhǔn)確。

我國水泥機械裝備制造業(yè)從無到有,起始于上世紀(jì)五、六十年代。70年代開始,能制造少量簡單小型的為回轉(zhuǎn)窯配套的水泥機械。80~90年代,歷時近20年,以“引進(jìn)、消化、吸收、轉(zhuǎn)化、試制、改進(jìn)、生產(chǎn)”為主線,逐步轉(zhuǎn)入正式批量生產(chǎn),完全掌握了為新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)配套的20項關(guān)鍵機械裝備的,當(dāng)時較先進(jìn)的全部制造技術(shù)、專利許可和技術(shù)訣竅,為我國現(xiàn)代水泥工業(yè)關(guān)鍵裝備的國產(chǎn)化奠定了必要的物質(zhì)基礎(chǔ)。 2000年以后,除了基本滿足國內(nèi)需要以外,我國還可以出口少量中低檔水泥機械裝備,陸續(xù)提供給越南、老撾等鄰國。之后逐漸開拓發(fā)展,至今我國企業(yè)在東南亞、非洲、西亞、俄羅斯、中東、拉美等“一帶一路”國家和地區(qū)建設(shè)了單線熟料規(guī)模1000~10000t/d的水泥廠約360余座。其中約90%是由前中材國際SINOMA(天津院、南京院、成都院、蘇安、邯安、唐安、中建設(shè)等)承接建設(shè)的,主要承擔(dān)這些新建水泥廠的土建施工和設(shè)備安裝業(yè)務(wù),附帶供應(yīng)少量的低中端水泥機械。這就是所謂的國際EPC水泥工程項目。

本人繼上世紀(jì)八、九十年代,在國家建材局、中國技術(shù)進(jìn)出口公司、一機部、天津院等領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)天津院、合肥院、管莊研究院等設(shè)計研究單位,以及全國30多家重型機械和水泥機械制造廠,共同努力完成上述20項水泥生產(chǎn)關(guān)鍵裝備的引進(jìn)、試制、生產(chǎn)等研發(fā)任務(wù)以后。從本世紀(jì)初開始,曾給當(dāng)時SINOMA董事長譚仲明同志提供了10多年的友好義務(wù)技術(shù)咨詢,直至2012年譚總不幸殉職。在這段時期,通過實踐和深入思考研討,譚總和我初步形成了一個不成文的共同觀點。對國際EPC水泥工程項目要“多做做好,逐步爭取增加EP的占比,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”。鑒于當(dāng)時我國與歐洲一些老牌水泥裝備制造供應(yīng)廠商各方面的差距非常大,我們預(yù)感到這個“逐步爭取”將是一個漫長的過程,可能需要一代人到兩代人的時間。實踐中我們這個共識的成效正在漸漸的體現(xiàn)出來。SINOMA國際EPC水泥工程項目的經(jīng)濟效益也在逐年緩慢的提升之中。

2015~2016年間達(dá)到高點,SINOMA承接了當(dāng)年國際新建水泥工程EPC項目中C的60%市場份額(按新建水泥總產(chǎn)能計)。因為工程項目大部分機械裝備與儀器儀表等設(shè)施都是由歐美日等公司轉(zhuǎn)口,并非SINOMA提供。所以,如果按新建EPC合同總金額計,實際上我們僅占16%~17%。如果按總凈利潤計,僅占4%~5%。與歐美日的那些機械裝備供應(yīng)廠商所獲得的實際利潤相比較,的確,這真是一份廣大員工內(nèi)外合作,尤其是外派員工日夜艱幸工作掙來的數(shù)額很少的辛苦錢。又因我們的報價仍處于低位,遠(yuǎn)沒有擺脫“多拿項目,微利多干”的處境,實在是沒有什么值得宣揚的成績。侭管縱向比較,當(dāng)時SINOMA的業(yè)績逐年提高較顯著,但在國內(nèi)外的宣傳方面始終保持比較低調(diào)的譚總風(fēng)格與傳統(tǒng)。

然而兩材合并以后2017年開始,某企業(yè)在國內(nèi)諸多場合高調(diào)宣布“全球65%的大型水泥裝備都是我們生產(chǎn)的”新聞。當(dāng)年年底,筆者撰文指出,這種說法不恰當(dāng)不確切。后來就逐步修改為“全世界65%的新建水泥廠都是我們建造的”說法頻繁發(fā)布,促使有些國人為此大喜,有的甚至狂熱。筆者收集了2018年有關(guān)數(shù)據(jù)再次核算了一遍。結(jié)果是:在全部EPC項目中,該企業(yè)承擔(dān)了C的64%(按新建水泥總產(chǎn)能計)。按EPC合同總金額計,其實際占比為16%~18%。按總凈利潤計,則為5%~7%。其經(jīng)濟效益比2015年SINOMA的稍有提升,但仍有較大改進(jìn)空間,主要在于EP轉(zhuǎn)口的占比仍很大,尤其是高端水泥關(guān)鍵裝備的轉(zhuǎn)口占比更大。基本上仍是過去中材國際處境的延續(xù),短時間內(nèi)不可能扭轉(zhuǎn),這原本就是意料之中的。

實踐證明,我國水泥機械裝備制造業(yè)的實際情況完全符合苗部長的科學(xué)判斷。盡管近年來,我國水泥工業(yè)及機械裝備獲得了較大的進(jìn)步與發(fā)展,或者有少數(shù)裝備業(yè)已提升到第三和第二梯隊之間, 有的甚至已經(jīng)基本達(dá)到第二梯隊的水平。但是我國水泥機械裝備制造業(yè)總體上大部分仍處于第三梯隊。

不過現(xiàn)今我國和歐洲老牌公司之間的差距,確實已經(jīng)大幅縮小。就所有各種水泥機械產(chǎn)品單項來對比,我國在品質(zhì)和性能方面有望8~10年之內(nèi),趕上德英法丹日的水平。這只是第一步。更關(guān)鍵的是第二步。我國必須在產(chǎn)品銷售價格和科研創(chuàng)新方面,同樣全面達(dá)到他們的水平。只有這樣才能最終真正的晉升第二梯隊,與競爭對手平起平坐,享有同樣的話語權(quán)和影響力。這第二步的進(jìn)程不可能是,想跳就能跳得過去的,估計還必需經(jīng)歷10來年的時間。所以,筆者分析,我國水泥機械全面晉升第二梯隊至少還需要15~20年的努力。因為我國水泥工業(yè)和水泥機械制造業(yè),對外開放比較早(1978年),隨后各方面的工作也都比較積極進(jìn)取。因而,水泥產(chǎn)業(yè)和水泥機械制造業(yè)登上國際舞臺并獲得相應(yīng)話語權(quán)和影響力的時間,相對的可能會比有些其他行業(yè)提前若干年。

其實上述我國EPC項目的盈利能力不強,與我國EP裝備現(xiàn)有總體質(zhì)量與性能水平不夠高密切相關(guān)。高檔的EP裝備是一片技術(shù)高地, 更是獲取高額附加值的“法寶“。如果我國不能在高檔EP裝備方面,比競爭對手獲得較高(至少是稍高)的占比,勢將難以完全擺脫這一被動局面。所以我國必須加倍努力,瞄準(zhǔn)德法丹美英日等國的各種最新最先進(jìn)產(chǎn)品,加緊全面提升我國EP裝備,特別是高端裝備的性能與質(zhì)量水平,再加上原創(chuàng)性科技創(chuàng)新能力的提升,才能變被動為主動,或者至少打一個平手。

另外,關(guān)于我國給全世界提供全套EPC生產(chǎn)裝備的能力問題。我們從另一個角度來看,或許印象會更鮮明一些。以2018年為例,全世界(除中國外)新建EPC水泥產(chǎn)能4000萬噸/a,折合成需要新建日產(chǎn)熟料5000噸的全套機械裝備設(shè)施生產(chǎn)線20條,裝備總重320萬噸,總價值約310億美元。如果某企業(yè)提供其中65%的話,就需要提供重達(dá)210萬噸的全套裝備,應(yīng)該可收入裝備出口金額近200億美元。然而事實上,某企業(yè)年產(chǎn)水泥機械裝備總量不過70萬噸(其中屬于原中材國際SINOMA的占85%以上),除了滿足國內(nèi)需求以外,能出口的已所剩無幾。所謂能收入的出口金額僅為歐美日同行們的一個小零頭而已,真正獲得的凈利只及他們的1/20左右。想象的和現(xiàn)實的境況相差如此懸殊,充分說明某企業(yè)的實際能力與其為全世界(除中國外)提供65%的新建水泥廠的愿望相差很遠(yuǎn),很遠(yuǎn)。要知道,一個企業(yè)要做到這樣的業(yè)績,在200年世界水泥工業(yè)發(fā)展歷史中,非但是空前的而且很可能也是絕后的。唯有丹麥?zhǔn)访芩构驹谏鲜兰o(jì)80年代處于其最高點時,曾經(jīng)有三年左右達(dá)到過占據(jù)國際成套水泥裝備52%~56%的市場份額,創(chuàng)出了十分罕有的業(yè)績。類似這樣的情況今后大概率是不可能重演的。

關(guān)于國際水泥行業(yè)的話語權(quán)和影響力問題,凡是接觸過國際場合的我國水泥界人士,應(yīng)該都有親身體驗,我國現(xiàn)有的話語權(quán)和影響力實際上有多少?要是我國真占有”這個65%”的話,現(xiàn)實的場景又何至于是這樣的呢?面對如此嚴(yán)峻的國際競爭態(tài)勢,所謂“我國水泥工業(yè)在國際上,已經(jīng)從跟跑并跑變成領(lǐng)跑”,以及“要用中國水泥的先進(jìn)技術(shù)和管理水平去引領(lǐng)世界水泥的發(fā)展”之說。實際上真是這樣的嗎?是否應(yīng)該醒醒了?敦請回歸現(xiàn)實,認(rèn)清形勢。同時認(rèn)真對待,做好較長期繼續(xù)奮戰(zhàn)的準(zhǔn)備。任重而道遠(yuǎn)矣!所幸國家主管部門和水泥行業(yè)主流基本上是清醒的現(xiàn)實的。

2019年11月,某企業(yè)將上述新聞的表述修改為“占據(jù)全球水泥國際工程市場65%的份額”。大家知道,這里所謂的工程市場,實際上就是EPC工程市場,因為現(xiàn)今國際上并沒有單獨的水泥廠土建施工與安裝工程市場。不過,這個修改可能是一個向好的先兆,希望繼續(xù)改進(jìn),最優(yōu)化的表述就在前方,相信該企業(yè)的智慧一定可以妥善處理好這個問題的。

本文旨在實事求是,實話實說,澄清事實,消除供應(yīng)范疇的混淆。因為這種混淆在技術(shù)含量和經(jīng)濟收益兩大最重要指標(biāo)上相差太懸殊了,根本不可同日而語。為了在國內(nèi)避免可能會誤導(dǎo)別人(太厲害了),在國外避免可能會被別人誤解(太自夸了),應(yīng)該是表述清楚準(zhǔn)確一些更好。

希望水泥界全體同仁,在國家主管部門、建材聯(lián)合會和水泥協(xié)會科學(xué)清醒的指引下,精誠協(xié)作,改革創(chuàng)新,砥礪奮進(jìn),為我國早日名至實歸地躋身世界一流水泥強國而共同努力!

后記:應(yīng)該說明,某企業(yè)是一家各方面十分優(yōu)秀的建材企業(yè),對我國水泥工業(yè)的貢獻(xiàn)不小,水泥業(yè)務(wù)的業(yè)績也很出色。在國內(nèi)外享有盛譽,是我國水泥界學(xué)習(xí)的標(biāo)桿和楷模之一。它宣布的上述新聞,雖然不太明確準(zhǔn)確。金無足赤,人無完人。這種說法的小瑕疵無損其整體優(yōu)秀的形象。如果認(rèn)為筆者拙見尚有一點可取之處,而恰當(dāng)修正,則更益彰顯虛懷若谷,消除混淆,尊重亊實,尊重未來,值得贊賞。祝愿貴企業(yè)更上一層樓,做強做優(yōu),為我國和世界水泥工業(yè)作出更多的新貢獻(xiàn)?。ㄎ唇?jīng)許可禁止轉(zhuǎn)載)

編輯:梁愛光

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