近期市場上抽檢的水泥，出現(xiàn)眾多質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，其不合格項(xiàng)目涉及抗壓、抗折強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，氯離子、六價(jià)鉻超標(biāo)，燒失量不合格等多個(gè)方面。這些“不合格”的水泥究竟是怎么造成的？  

給水泥加“鹽泥”，提高早期強(qiáng)度  

近期常有網(wǎng)友反饋說部分作坊式粉磨站企業(yè)生產(chǎn)水泥的時(shí)候，為提高其早期強(qiáng)度指標(biāo)，添加價(jià)格低廉的“鹽泥”或氯離子含量較高的助磨劑產(chǎn)品。為了提高強(qiáng)度，各種可以激發(fā)強(qiáng)度的化工品添加防不勝防。  

某水泥廠采購員調(diào)侃說：最近劣質(zhì)鹽的銷路好，一噸難求！一問才知買鹽的不是餐館，而是“水泥廠”，水泥生意火爆，一本萬利。賣鹽的一聽說是水泥廠采購鹽，一路大開綠燈，還表示可以賒銷。據(jù)說很多“水泥廠”都把鹽當(dāng)“水泥”賣了。  

混合材加入超量，導(dǎo)致熟料比例降低，水泥不合格  

某企業(yè)質(zhì)檢主任在提到水泥質(zhì)量控制時(shí)說到：水泥沒有真假，只有好壞。是從開始生產(chǎn)水泥到現(xiàn)在一直都存在的說法。因?yàn)?a target="_blank" style="color: #4284f4; text-decoration: underline;">水泥價(jià)格高，逐利者為了賺取利潤，就瘋狂加入價(jià)格低廉的混合材，通過簡單混合或再粉磨生產(chǎn)出水泥。相當(dāng)于把低價(jià)的混合材，做成了水泥的一部分，且被賣了高價(jià)格，成為其獲利的主要手段。  

原材料不合格，導(dǎo)致最終產(chǎn)品不合格  

水泥企業(yè)在原材料質(zhì)量方面的控制直接影響到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。比如上面提到的抗壓抗折強(qiáng)度不合格，原材料方面可能存在熟料產(chǎn)品的強(qiáng)度問題，比如部分企業(yè)存在的熟料強(qiáng)度后延增加性能差。入磨熟料品質(zhì)不符合要求的情況不僅在于入廠熟料初始的強(qiáng)度，還存在于久置后熟料強(qiáng)度流失的問題。  

結(jié)合目前的行情，春節(jié)前部分粉磨站企業(yè)批量采購了熟料產(chǎn)品，但因節(jié)后復(fù)工延遲，導(dǎo)致熟料產(chǎn)品久置。部分企業(yè)將節(jié)前采購的熟料用于生產(chǎn)時(shí)未做相關(guān)檢驗(yàn)，直接按此前取樣標(biāo)準(zhǔn)做配比生產(chǎn)水泥。導(dǎo)致出廠檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)抗壓抗折強(qiáng)度不合格。  

燒失量高往往是因?yàn)樗嘀卸鄵搅耸沂?，六價(jià)鉻超標(biāo)是因?yàn)橛械脑现杏形⒘裤t，之后在熟料煅燒過程中，因?yàn)闊蔂顟B(tài)或氣氛而使熟料中存在六價(jià)態(tài)的鉻，又通過熟料帶入到了水泥中。  

還有企業(yè)不顧產(chǎn)品原料配比，在生產(chǎn)水泥的時(shí)候以超量礦粉代替熟料，生產(chǎn)無熟料水泥，其所添加的礦粉產(chǎn)品本身存在質(zhì)量問題，其強(qiáng)度達(dá)不到水泥用礦粉要求，卻按照優(yōu)質(zhì)礦粉的配比粉磨生產(chǎn)。其生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，為劣質(zhì)水泥。  

水泥質(zhì)量檢測的滯后性，存在隱患  

因?yàn)樗鄰S家的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)是不同的，管理水平不同，而水泥只有在生產(chǎn)出來以后才能取樣檢測是否合格，導(dǎo)致一些檢測不合格的水泥，并不會(huì)銷毀，最終也會(huì)流入市場，甚至出現(xiàn)合格與不合格的水泥互相參合著賣，讓質(zhì)量不合格的水泥更防不勝防。  

現(xiàn)在不僅是水泥質(zhì)量問題頻出，砂石企業(yè)將海砂做普通建筑砂來用，導(dǎo)致混凝土中氯離子超標(biāo)，對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)形成危脅，也是一個(gè)巨大隱患。  

五省市或存“海砂屋”等嚴(yán)重工程事故隱患  

近期中國海警局破獲一起特大非法采礦案，成功摧毀一特大宗族式盜采海砂犯罪集團(tuán)，其采砂后現(xiàn)場過駁出售給買家運(yùn)砂船，并銷往福建、浙江、江蘇、安徽、湖北等地。作為影響海洋地質(zhì)構(gòu)造的重要海洋資源，富含氯離子的海砂一旦用作建筑材料流入市場，將嚴(yán)重危及人民群眾財(cái)產(chǎn)安全。受供需矛盾和利益驅(qū)使，部分不法分子不惜侵占國家礦產(chǎn)資源，鋌而走險(xiǎn)。  

據(jù)了解，未經(jīng)淡化的海砂含有較高含量的氯離子，不適當(dāng)使用會(huì)引起嚴(yán)重的鋼筋腐蝕，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)耐久性急劇下降，有可能引發(fā)“海砂屋”等嚴(yán)重的工程事故。  

海砂中含有大量有害物質(zhì)，云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物、硫酸鹽及氯鹽等，而海砂的危害主要來自海砂中含有的氯鹽。氯鹽中所含有的氯離子會(huì)使混凝土中的鋼筋失去鈍化膜，而使鋼筋產(chǎn)生腐蝕，其銹蝕產(chǎn)物的體積將比原來的體積大2.5倍以上，會(huì)使混凝土開裂、剝落，墻體裂縫，最終將導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)破壞、失效，甚至樓房倒塌。  

值得注意的是，違規(guī)海砂用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后，三五年是很難看到危害的，有的在近10年以后逐漸顯現(xiàn)，只要顯現(xiàn)就會(huì)對(duì)建筑安全造成嚴(yán)重危害！建筑工程70年壽命堪憂！  

當(dāng)前，我國海砂違法開采、運(yùn)輸、使用問題頻發(fā)，未經(jīng)充分凈化、氯離子含量超標(biāo)的海砂大量流入建筑行業(yè)，混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)因氯離子含量超標(biāo)造成鋼筋銹蝕，給建設(shè)工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全帶來隱患，嚴(yán)重威脅人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，危害極大。  

水泥不會(huì)因新型干法技術(shù)的普及而“同質(zhì)化”，質(zhì)量仍有較大的提高空間，而提高的方向，決不是簡單的提高水泥強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，廢除所有32.5等級(jí)水泥，而是取決于消費(fèi)者對(duì)它的要求，尤其是使用過程中降低能耗的要求?；炷烈膊粫?huì)因?yàn)樗鄰?qiáng)度高了就質(zhì)量好了，砂石的質(zhì)量，后期加水量的多少，以及摻加料的配比都需要嚴(yán)格控制。  

附錄：關(guān)于鹽泥  

制堿工業(yè)中，以食鹽為主要原料用電解方法制取氯、氫、燒堿過程中排出的泥漿稱采用汞法生產(chǎn)(用汞為電極)的鹽泥含有汞的化合物。含汞鹽泥排放到環(huán)境中，污染土壤和水體，而且毒性較小的無機(jī)汞在自然環(huán)境中會(huì)轉(zhuǎn)化為毒性很強(qiáng)的甲基汞。當(dāng)采用優(yōu)質(zhì)鹽制堿時(shí)，每生產(chǎn)一噸堿約出鹽泥10-25kg；中國的原鹽雜質(zhì)較多，每生產(chǎn)1t堿約出鹽泥50-60kg。汞法生產(chǎn)燒堿，每生產(chǎn)一噸堿在鹽泥中沉淀損失的汞約150-200g。  

主要成分  

鹽泥主要成分：SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50.43%、水質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為36%、CaCO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為8.14%、Mg(OH)2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.34%、NaCl質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1.09%，還有少量的Fe2O3等。  

作用  

鹽泥也就是我們常說的工業(yè)用鹽，在工業(yè)上的用途很廣，是化學(xué)工業(yè)的最基本原料之一，被稱為“化學(xué)工業(yè)之母”?；净瘜W(xué)工業(yè)主要產(chǎn)品中的鹽酸、燒堿、純堿、氯化銨、氯氣等主要是用工業(yè)鹽為原料生產(chǎn)的。還可用于肥皂制造、陶瓷、玻璃生產(chǎn)、日用化工、石油鉆探、鉆井工作液、完井液、石油化工脫水液、建筑行業(yè)早強(qiáng)劑、生產(chǎn)涂料的凝固劑、橡膠行業(yè)乳膠凝結(jié)劑、造紙工業(yè)添加劑及廢紙張脫墨、化學(xué)工業(yè)的無機(jī)化工原料及硫酸根脫除劑，褐藻酸鈉的凝固劑、防治小麥、蘋果、白菜等腐爛及食品防腐劑、制取金屬鈉及其他鈉化合物、鋼鐵熱處理介質(zhì)等。另外在水處理、公路除雪、制冷冷藏等方面也有著廣泛用途。  

鹽泥的制備  

20世紀(jì)70年代前后，各國對(duì)鹽泥中汞回收處理技術(shù)做了大量的研究工作，發(fā)達(dá)國家主要采用維持淡鹽水中的游離氯量在38-42mg/L范圍之內(nèi)的方法，大大降低汞在精制過程中的沉淀量，使鹽泥中含汞量低于20mg/kg。處理后的含汞鹽泥加入汞的固定劑和水泥砂漿固型化處理后埋入地下或投入深海。中國從鹽泥中回收汞的方法主要為氧化熔出法或氯化—硫化—焙燒法。  

氧化熔出法是符臺(tái)飽和鹽水的含汞泥漿加入次氯酸鈉并在溫度為50-55℃，pH值為11-12條件下反應(yīng)40-50min，不溶性汞轉(zhuǎn)化為可溶性汞，過濾后的清鹽水加入精鹽水系統(tǒng)中，在電解槽陰極上還原為金屬汞。處理后鹽泥含汞量約100mg/kg。  

氯化—硫化—焙燒法是把鹽酸加入洗鹽后的含汞泥漿中，然后通入氯氣，使沉淀的汞轉(zhuǎn)化為可溶性汞化合物。沉降分離后的清液用亞硫酸鈉除去游離氯，加硫化鈉使汞離子變?yōu)榱蚧?，沉降分離出含汞25%-30%的黑色沉淀物。沉淀物自然干燥后在800℃焙燒爐內(nèi)蒸出汞，冷卻回收得到金屬汞，回收率約80%。  

鹽泥的治理現(xiàn)狀  

國內(nèi)內(nèi)陸地區(qū)氯堿企業(yè)產(chǎn)生的鹽泥大多采用提取BaSO4后掩埋或直接傾倒、堆積、掩埋的處理方式，沒有得到徹底處理。隨著國家節(jié)能減排要求的提高，鹽泥的無害化處理和利用已成為本行業(yè)發(fā)展面臨的巨大挑戰(zhàn)。