??基仕伯（原格雷斯）在歐洲和中東等地區(qū)，已經有超過50臺立磨，成功使用專為立磨定制開發(fā)的水泥助磨劑。無論是從產品開發(fā)，到磨機操作優(yōu)化，已經積累了很多成熟的經驗。

??2016年年初開始，基仕伯中國團隊，根據(jù)國外積累的經驗和技術基礎之上，針對國內的立磨特點，開發(fā)了有針對性的立磨水泥粉磨助磨劑， 在國內外對一些水泥立磨進行了水泥助磨劑的試驗和使用，取得了良好的效果，積累了部分經驗，試驗與使用過程及分析如下：

??案例A

??背景： 磨機尺寸：磨盤直徑：D=4.3米；磨輥個數(shù)：3個。

??磨機主電機功率：3150Kw.磨機設計產量：PO42.5 150t/h.

??客戶使用水泥立磨助磨劑的目標：至少節(jié)約5%熟料，增加石灰石、爐渣和粉煤灰摻入比例。在保持磨機系統(tǒng)的穩(wěn)定的前提下，產量盡可能提高。

??試驗方案： 因工廠混合材供應的限制，客戶選擇在PC32.5R產品進行水泥助磨劑的實驗。

??試驗過程:

??試驗過程中磨機運行更穩(wěn)定，振動減小，磨機主電機功率波動變小，磨內噴水量降低約30%---3t/h降到2t/h.

??試驗結果：

??數(shù)據(jù)分析：

??通過階段綜合樣以及過程數(shù)據(jù)可以看出， 水泥立磨在加了水泥助磨劑后， 磨機運行穩(wěn)定， 水泥篩余下降，降低熟料比率后比表面積略升高，加入水泥助磨劑階段磨機臺時產量從191.5t/h提高到195t/h。水泥的3d抗壓強度增加4.2Mpa，節(jié)約5%熟料后仍富余0.8Mpa. 水泥的28d抗壓強度增加6.5Mpa，節(jié)約5%熟料后仍富余2.9Mpa.

??通過試驗數(shù)據(jù)可以看出， 該助磨劑在增加水泥強度的效果上表現(xiàn)很好，在保證目前PC32.5水泥強度控制水平的情況下， 預計還能夠進一步下降1-2%熟料消耗系數(shù)。加入水泥立磨助磨劑和提高磨機產量后，磨機功率有上升趨勢，壓差增大，排渣量也略有增大，振動波動不大。因現(xiàn)階段磨機運行功率已超過額定功率，后續(xù)可以通過工藝調整---擋料圈高度和噴水量調整等，使得磨機運行功率下降，再加入水泥立磨助磨劑，臺產應有進一步提升空間。

??案例B:

??背景：磨機尺寸：磨盤直徑：D=4.3米；磨輥個數(shù)：4個。

??磨機主電機功率：3150Kw.磨機設計產量：PO42.5 150t/h.

??客戶使用助磨劑目標：條件允許下盡可能提高產量。 均衡提高水泥的早后期強度，以降低5%以上熟料比例。

??試驗方案：

??試驗過程：

??注：9月28日14:00開始試驗，14:00-19:00空白，19:00加入水泥助磨劑0.03%，21:00開始取樣

??數(shù)據(jù)分析：

??試驗過程中磨機運行較未使用水泥助磨劑時趨于穩(wěn)定，振動減小，磨機主電機功率波動變小，磨內噴水量調低約20%，由4.5t/h降到3.5t/h.磨機臺時產量從140t/h提高到145t/h，提產幅度為3-4%. 對空白樣及水泥立磨添加劑試驗樣進行物理和化學測試， 3d抗壓強度由24.6MPa增加到24.9MPa, 28d抗壓強度由47.2MPa增加到52.7MPa.

??該助磨劑在案例B的水泥立磨上提產約3-4%（混合材喂料不穩(wěn)定造成磨機運行狀態(tài)波動，提產效果體現(xiàn)不明顯）。節(jié)約4%熟料（添加濕粉煤灰），早強強度保持相當，后強強度富余5.5Mpa, 推算可以節(jié)約更多的熟料比例。

??案例C:

??背景：磨機尺寸：磨盤直徑：D=4.3米；磨輥個數(shù)：4個。

??磨機主電機功率：3150Kw.磨機設計產量：PO42.5 150t/h.

??客戶使用添加劑目標：1、提高磨機產量。2、在熟料比率不變的情況下提高PO42.5水泥3天強度2.5MPa以上，28天5MPa以上，或節(jié)約5%熟料的水泥強度不降低。3、改善水泥在混凝土的適應性。

??試驗過程：

??通過與工廠溝通， 制定大磨實驗方案如下：不改變熟料配比（熟料87%，石灰石4%，石膏9%），不加摻錳渣，通過試驗驗證水泥強度。結合工廠的實際情況， 水泥立磨助磨劑由熟料喂料機前皮帶加入， 摻量0.03%，2016年11月3日開始試驗，控制指標為R45um≤9%, 比表面積（330+/-15）m2/kg, 試驗過程如下：

??試驗結果：

      對空白樣及水泥添加劑試驗樣進行3天和28天強度檢測:

??從大磨實驗數(shù)據(jù)分析可得：1、水泥3天和28天強度已經滿足降低5%熟料的技術要求。2、水泥立磨產量在熟料比率未調整的情況下提高5-8%。

??總結：

??本文列舉了基仕伯公司水泥立磨助磨劑在3個立磨上的應用情況，均取得顯著效果，如下表：

??（1）在各個水泥立磨提產效果不同---約3-10%，影響因素有立磨機械狀況，工藝操作及原材料狀況等。

??（2）提強效果能滿足降低5%熟料比率的需求， 不論PO或PC水泥。

??（3）改善了立磨運行狀況， 振動降低，磨機功率波動更小，噴水量可適度降低。