為推動(dòng)建材行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、降本增效，加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，在化解水泥平板玻璃行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的同時(shí)，引導(dǎo)資本等要素流向建材領(lǐng)域新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改項(xiàng)目，促進(jìn)產(chǎn)融對(duì)接，補(bǔ)齊發(fā)展短板，培育壯大新動(dòng)能，工信部組織編制了《建材工業(yè)鼓勵(lì)推廣應(yīng)用的技術(shù)和產(chǎn)品目錄（2018-2019年本）》。

  其中涉及水泥行業(yè)的產(chǎn)品/技術(shù)共有六項(xiàng)：

  一、技術(shù)/產(chǎn)品名稱：水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰技術(shù)

  技術(shù)/產(chǎn)品簡(jiǎn)介：該技術(shù)采用前置預(yù)處理技術(shù)，將垃圾焚燒飛灰進(jìn)行水洗脫鹽，脫鹽后的飛灰送入水泥窯高溫段進(jìn)行煅燒，脫鹽制成工業(yè)級(jí)的氯化鉀和氯化鈉，實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒飛灰的無害化、減量化和資源化，具有系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、年處理量大、工業(yè)自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):1.飛灰洗脫系統(tǒng)所用飛灰與清洗水的比例為1:2～1:4；洗脫后的飛灰氯含量控制在0.5%以下；2.洗脫后飛灰入窯前的含水率控制在2%以內(nèi)；3.垃圾焚燒飛灰處置量為水泥窯產(chǎn)能的5%以內(nèi)；4.產(chǎn)出的工業(yè)鹽（鉀鹽和鈉鹽）符合國(guó)家工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；5.全過程無污水、固廢等二次污染物產(chǎn)生；6.單條飛灰處置線的處理能力為50-150噸/日。

  應(yīng)用情況及推廣前景:該技術(shù)已穩(wěn)定運(yùn)行三年，應(yīng)用于多條水泥熟料生產(chǎn)線。

  二、技術(shù)/產(chǎn)品名稱：水泥窯協(xié)同處置原生態(tài)城鄉(xiāng)生活垃圾技術(shù)

  技術(shù)/產(chǎn)品簡(jiǎn)介：該技術(shù)采用“機(jī)械生物法預(yù)處理+熱盤爐焚燒”水泥窯協(xié)同處置新工藝，既滿足了我國(guó)未分類城鄉(xiāng)生活垃圾的協(xié)同處置要求，也滿足了水泥熟料煅燒的控制要求，并實(shí)現(xiàn)了廢水、廢氣的清潔化排放，廢渣的綜合利用。

  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):1.全過程無污水、固廢等二次污染物產(chǎn)生；2.協(xié)同處置生活垃圾，噸熟料可降低生產(chǎn)煤耗0.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤，可節(jié)省窯爐煙氣脫硝用氨水0.6千克；3.最大日處置原生態(tài)生活垃圾300噸。

  應(yīng)用情況及推廣前景:該技術(shù)已應(yīng)用于多個(gè)市（縣）未分類生活垃圾處置

  三、技術(shù)/產(chǎn)品名稱：基于大數(shù)據(jù)分析的水泥企業(yè)精細(xì)化能效管控技術(shù)

  技術(shù)/產(chǎn)品簡(jiǎn)介：該技術(shù)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)全過程各工藝、重點(diǎn)用能設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)，利用4W能效分析技術(shù)，精準(zhǔn)定位能源浪費(fèi)點(diǎn)，持續(xù)挖掘節(jié)能空間，并制定系列運(yùn)行改善措施，保證節(jié)能效果；通過管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備全面管理，從不同角度進(jìn)行工藝分析、效益分析、績(jī)效考核管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)能源的精細(xì)化管理。

  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):1.兼容性：兼容IE9、IE10、IE11、chrome、遨游、firefox等主流瀏覽器；兼容DELL、IBM系列服務(wù)器；能夠采集企業(yè)所有智能儀表的數(shù)據(jù)；2.系統(tǒng)容量：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集容量不少于2000個(gè)，并發(fā)用戶數(shù)量不少于50個(gè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間不短于5年；3.數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔：1分鐘、5分鐘、10分鐘、30分鐘、60分

鐘；4.系統(tǒng)響應(yīng)：基于WEB的可視化能源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)響應(yīng)時(shí)間不超過2秒；5.單個(gè)日產(chǎn)5000噸熟料項(xiàng)目年節(jié)能約為2000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

  應(yīng)用情況及推廣前景:該技術(shù)已用于多家水泥企業(yè)。

  四、技術(shù)/產(chǎn)品名稱:硫鋁酸鹽水泥

  技術(shù)/產(chǎn)品簡(jiǎn)介：該產(chǎn)品通過優(yōu)化控制水泥熟料礦物成份、礦物晶型結(jié)構(gòu)，并采用摻合料和外加劑進(jìn)行調(diào)整，使其抗?jié)B透性、抗硫酸鹽、抗凍等性能好，凝結(jié)硬化快，強(qiáng)度高而且穩(wěn)定。

  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):1.抗海水侵蝕系數(shù)不低于1.2；2.抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)不低于1.3；3.氯離子擴(kuò)散系數(shù)不高于1.5×10-12m2/s；4.1天抗壓強(qiáng)度不低于20MPa，3天抗壓強(qiáng)度不低于42.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度不低于45MPa；5.水化液相PH值不低于12。

  應(yīng)用情況及推廣前景:該產(chǎn)品已用于多項(xiàng)海洋、海港工程，核電工程，軍事工程，搶修維修工程，地下和隧道工程等。

  五、技術(shù)/產(chǎn)品名稱：細(xì)顆粒物團(tuán)聚強(qiáng)化除塵技術(shù)

  技術(shù)/產(chǎn)品簡(jiǎn)介：該技術(shù)通過在鍋爐燃后區(qū)電/布袋除塵器前增設(shè)團(tuán)聚裝置，向煙道內(nèi)霧化噴入團(tuán)聚劑溶液，使細(xì)顆粒物團(tuán)聚成鏈狀和絮狀，附著于大顆粒物，再由除塵器對(duì)團(tuán)聚后的大顆粒物進(jìn)行捕集，可大幅提高細(xì)顆粒物的脫除效率，使煙塵排放達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):1.顆粒物排放濃度可下降70%～90%，可不高于5mg/m3；2.安裝方便，改造不需停爐，無大功率動(dòng)力源，不增加風(fēng)阻，無二次污染；3.該技術(shù)和電改袋等傳統(tǒng)技術(shù)相比，改造費(fèi)用節(jié)約50%以上。

  應(yīng)用情況及推廣前景:該技術(shù)已用在多家水泥企業(yè)窯頭、窯尾廢氣凈化系統(tǒng)。

  六、技術(shù)/產(chǎn)品名稱：水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料

  技術(shù)/產(chǎn)品簡(jiǎn)介：水泥窯用綠色節(jié)能耐火材料為低導(dǎo)熱系列新材料，實(shí)現(xiàn)了水泥窯用耐火材料的全線低導(dǎo)熱和節(jié)能匹配，大幅度降低了水泥窯筒體表面溫度和散熱損失，實(shí)現(xiàn)了水泥窯用耐火材料使用壽命和檢修周期的協(xié)調(diào)和同步。1.鎂鐵鋁尖晶石磚：體積密度約2.9 g/cm³，導(dǎo)熱系數(shù)（350℃±25℃）3.50 w/m.k；2.低導(dǎo)熱鎂鋁尖晶石磚：體積密度（工作層）2.90～3.05g/cm³，隔熱層不高于2.65 g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)（700℃） 3.713w/m.k，其中隔熱層2.508 w/m.k；3.低導(dǎo)熱30抗剝落磚：體積密度不高于2.2 g/cm³，導(dǎo)熱系數(shù)（700℃）1.433 w/m.k；4.低導(dǎo)熱50抗剝落磚：體積密度不高于2.4 g/cm³，導(dǎo)熱系數(shù)（700℃）1.58w/m.k；5.窯體散熱損失：82.31～84.38 kJ/kgcl。 

  應(yīng)用情況及推廣前景:該類產(chǎn)品已在多條水泥生產(chǎn)線上進(jìn)行了應(yīng)用。