本標準適用于Ⅰ型低堿度硫鋁酸鹽水泥（簡稱Ⅰ型低堿度水泥）。該水泥用作玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料。
1  定義與標號
1.1  定義
   Ⅰ型低堿度水泥是以無水硫鋁酸酸鈣為主要成分的硫鋁酸鹽水泥熟料，配以一定量的硬石膏磨細而成，具有堿度較低特性的水硬性膠凝材料。
1.2  標號
   Ⅰ型低堿度水泥分為525、425兩個標號。
2  品質(zhì)指標
2.1  比表面積
    不低于450m2/kg
2.2凝結(jié)時間
    初凝不得早于25min，終凝不得遲于3h。
2.3 強度
2.3.1 各齡期強度均不得低于下表數(shù)值：
 
2.4  水泥堿度
    灰水比為1：10的水泥漿液，1h的pH值不得大于10.5。
2.5  水泥自由膨脹率
    1：2.5的砂漿28d自由膨脹率不得大于0.15%。用圓網(wǎng)抄取法工藝生產(chǎn)玻璃纖維增強水泥制品時，自由膨脹率可由用戶與生產(chǎn)廠協(xié)商決定。
3  試驗方法
3.1  比表面積
    按GB 207-63《水泥比表面積測定方法》進行。
3.2  凝結(jié)時間
    按GB 1346-77《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》進行。
3.3  強度
    按GB 177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》進行。但水灰比固定為0.40。
3.4  水泥堿度
    按標準附錄A（補充件）進行。
3.5  水泥自由膨脹率
    按JC215-78《鋁酸鹽自應(yīng)力水泥物理檢驗方法》進行,但作如下更改：灰砂比1：2.5；加水量按流動度110～130mm來確定；試體帶模在20℃相對溫度≥90%的條件下養(yǎng)護24h后脫模。
4  驗收規(guī)則
4.1  編號及取樣
    以100t為一個編號。日產(chǎn)量不足100t時，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一個編號。每一個編號為一取樣單位。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，也可以20個以上不同部位取等量樣品，數(shù)量不少于20kg。
4.2試驗及留樣
    每一編號取得的水泥樣應(yīng)充分混勻。分為二等份，一份由水泥廠按本標準第3章規(guī)定的方法進行試驗；另一份密封保存二個月，以備有疑問時提交水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進行復(fù)驗或仲裁。
4.3  出廠水泥
    凡品質(zhì)不符合本標準第2章規(guī)定的均為不合格品，不得出廠。
4.4  試驗報告
    水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起，10d內(nèi)寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應(yīng)包括除28d強度和自由膨脹率以外的本標準第2章所列的各項試驗結(jié)果。28d強度和自由膨脹率數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32d內(nèi)補報。試驗報告還應(yīng)附有該水泥的品質(zhì)指標。
5  包裝與標志
5.1  包裝
    水泥須用防潮紙袋包裝,每袋凈重50±1.0kg。如購貨單位需要，包裝容器的種類和包裝重量可以改變。
5.2  包裝標志
    包裝紙袋或容器必須清楚標明工廠名稱、水泥名稱和標號、包裝日期、編號及嚴防受潮等字樣。并印有明顯的樗肥與其他品種水泥的包裝相區(qū)別。
6  運輸與貯存
    水泥運輸與貯存時，不得受潮和混入雜物。應(yīng)與其他水泥分別貯運，不得混雜。水泥貯存期為三個月。逾期水泥應(yīng)重新檢驗。
7  使用注意事項
7.1  Ⅰ型低堿度水泥不得與其他品種水泥混合使用。
7.2  Ⅰ型低堿度水泥與玻璃纖維復(fù)合的制品使用環(huán)境溫度不得大于80℃。
7.3  525Ⅰ型低堿度水泥主要適用于噴射工藝、425Ⅰ型低堿度水泥主要適用于抄取工藝生產(chǎn)玻璃纖維增強水泥制品。

附  錄  A
Ⅰ型低堿度硫鋁酸鹽水泥堿度測定方法
（補充件）

A.1  儀器
    用pHs型自動顯示數(shù)字酸度計進行測定。使用前必須用pH值為9.20的緩沖溶液對儀器進行標定。緩沖溶液可用GR硼砂3.81g溶于1000ml的二次蒸餾水中直接配制。
A.2  試樣
    取混合均勻并已除去磁鐵粉末試樣20g，在瑪瑙缽中研細通過10000孔篩，裝入帶磨口塞的50ml試樣瓶內(nèi)備用。
A.3  操作方法
    稱取10g水泥試樣，置于料瓶內(nèi)，加入煮沸并冷卻到室溫的蒸餾水100ml , 旋緊蓋子。后搖或放在旋轉(zhuǎn)振蕩器上搖動1h（最好放入幾個瑪瑙小球）。然后用快速定性濾紙過濾。將濾液置于50 ml于燥燒杯中，立即在標定好的pHs-3型酸度計上直接測出pH值。
 附加說明
 本標準由國家建筑科學研究院提出，由建筑科學研究院歸口。
 本標準由建筑材料科學研究院水泥科學研究所、上海白水泥廠負責起草。
 本標準主要起草人薛君圩、許溫葭、張仕琪。
 本標準委托建筑材料科學研究院水泥科學研究所負責解釋。