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冷卻機控制

一. 熟料冷卻的目的 二. 冷卻機工作原理 三. 二次、三次空氣...

旋窯用磚及砌筑

一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類與選用 三. 窯磚的砌法分類 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機的砌磚 七. 耐火磚的儲存...

旋窯操作手基礎(chǔ)知識（一）

一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構(gòu)想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

水泥的主要技術(shù)性能

（1）細度 （2）凝結(jié)時間 （3）標(biāo)號與強度 （4）體積安定性 （5）水化熱 （6）MgO和SO3的含量 ...

水泥的高性能化

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應(yīng)具有的特性。并根據(jù)大量實驗結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。...

采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院對4號窯進行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點：原料適應(yīng)性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔(dān)較重量、經(jīng)濟實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

粉煤灰加砂頁巖代替粘土配料

該文介紹了江蘇巨龍水泥集團用粉煤灰和砂頁巖替代粘土配料技改工程，運用于粉煤灰和出磨生料直接混合技術(shù)技術(shù)獲得了很大成功....

用正交試驗法確定復(fù)合水泥配方(1)

用正交試驗法研究了以沸石和石灰石生產(chǎn)復(fù)合水泥的原料選擇及最佳摻量，借助XRD和SEM等測試手段，對水泥水化產(chǎn)物和微觀結(jié)構(gòu)進行了分析。...

影響堿-粉煤灰-礦渣基膠凝材料性能因素的探討(1)

論述了影響堿-粉煤灰-礦渣基膠凝材料性能的主要因素，就粉煤灰礦渣比、堿的類型及摻量、粉煤灰的機械活化和堿激發(fā)的復(fù)合作用、早強劑及晶種等因素進行了系統(tǒng)的研究。...

提高立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施

采用硅、鋁質(zhì)校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術(shù),以及掛好窯皮,加強操作,可使Φ2.5m*42m立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)量達到7t/h～7.5t/h,熟料標(biāo)號#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...

工業(yè)廢液用作摻Ⅲ級粉煤灰砼外加劑的試驗研究<一>

Ⅲ級粉煤灰取代部分水泥，在不摻外加劑的情況下，配制的砼和易性差、強度低。為此，應(yīng)用一種工業(yè)廢液作為砼外加劑，...

原子吸收法測定石灰石中的元素<二>

文章詳細介紹了用原子吸收光譜法測定石灰石中的Ca、Mg、Fe、K、Na、Mn的測定方法和注意事項，并用石灰?guī)r國家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進行驗證，結(jié)果表明，該方法簡便、快速、準(zhǔn)確。...

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