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石灰石原料品質對立窯生產和熟料質量影響的研究

利用SEM、XRD等測試手段研究了品質不好的石灰石的結晶形態(tài)。從粉磨特性、生料細度、螢石加量、率值的選取及熟料煅燒等幾個方面研究了這類石灰石對立窯生產和熟料質量的影響。...

電爐鋼渣配燒高強熟料的技術要點

電爐鋼渣配燒高強熟料的技術要點 ...

預分解窯后結圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開始，在距窯口35-40m處開始長后結圈，從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右，較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄，伸不進窯內，負壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓；燒成帶溫度低，熟料質量差；窯尾溫度高，嚴重時漏料。窯內通風不暢，嚴重影響了生產。后來，在設備、工藝、現(xiàn)場看火方面進行了一些改進，取得了很好的效果。...

優(yōu)化配料方案 提高熟料質量

根據(jù)熟料強度降低的現(xiàn)象，通過多種數(shù)理統(tǒng)計方法的綜合應用，探索熟料強度降低的原因，結合分析結果，達到優(yōu)化熟料配料方案，提高熟料強度的目的。...

加長型三風道噴煤管在高海拔地區(qū)預分解窯上的應用

滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風預熱器帶RSP分解爐的預分解生產線，回轉窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m，一期工程于1995年6月點火，同年9月22日實現(xiàn)了72h達標考核，1996年9月至1997年8月共生產熟料3O0694t，實現(xiàn)了年達產。二期工程于1997年3月26日點火，同年4月22日實現(xiàn)了72h達標考核，5月實現(xiàn)了月達產，兩條生產線的熟料冷卻采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風道噴煤管，該系統(tǒng)在調試時暴露出窯口附近易結煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點，后來我們對該系統(tǒng)進行了改造。下面將有關情況做一介紹，供參考。...

機立窯的清潔生產

立窯企業(yè)應用工業(yè)廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料，節(jié)約資源能源，保護了社會的大環(huán)境，從上個世紀的八十年代已開始，有的還更早些，到九十年代應用的品種不斷增加，應用的企業(yè)更為廣泛。...

采用新型干法生產技術改造干濕混合法水泥生產線

寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造，改造內容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后，燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低，臺時產量、運轉率和熟料質量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經濟效益明顯好轉。...

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