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分解爐的溫度控制

1 分解爐溫度與燃料燃燒 2 分解爐溫度與燃料用量比例及三次風(fēng)溫 3 分解爐溫度與末級旋風(fēng)筒溫度及物料、燃料情況 　　...

冷卻機控制

一. 熟料冷卻的目的 二. 冷卻機工作原理 三. 二次、三次空氣...

預(yù)熱機之烘干

1.烘干預(yù)熱機所需的設(shè)備 2.點火前的準備工作 3. 預(yù)熱機的烘干 4.溫度的控制...

旋窯用磚及砌筑

一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類與選用 三. 窯磚的砌法分類 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機的砌磚 七. 耐火磚的儲存...

旋窯操作手基礎(chǔ)知識（一）

一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構(gòu)想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

水泥的高性能化

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應(yīng)具有的特性。并根據(jù)大量實驗結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。...

二次燃料在現(xiàn)代水泥工業(yè)中的應(yīng)用

利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料，不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本，而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染，并且由于變廢料成為水泥，可大大減少熟料的生產(chǎn)量，從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是，利用具有一定熱值，并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料（下稱為二次燃料）的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...

加強基礎(chǔ)性研究促進水泥高性能化

高性能水泥是我國水泥科學(xué)研究和水泥工業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的方向。由中國建筑材料科學(xué)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、同濟大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、武漢理工大學(xué)等單位組成了"高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究"項目的研究隊伍。預(yù)計經(jīng)過五年的研究，將會解決其中關(guān)鍵的科學(xué)問題，初步產(chǎn)生具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能水泥材料科學(xué)理論，為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學(xué)基礎(chǔ)，使我國在該領(lǐng)域達到世界先進水平。...

中國預(yù)分解窯的發(fā)展空間

２００１年末，中國還有各類濕法窯２００座，總生產(chǎn)能力５０００萬噸。隨著煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的到位，煤炭價格逐漸趨于合理，濕法窯的競爭能力每況愈下，沿海地區(qū)的濕法窯企業(yè)已經(jīng)紛紛改造，即使是地處山西、貴州這樣煤炭之鄉(xiāng)的濕法窯企業(yè)也抗不住煤炭價格不斷上揚，正在探討用新型干法技術(shù)來改造濕法窯。...

水泥工業(yè)技術(shù)進展與我國濕法窯的改造

調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟建設(shè)的需求，“由大變強，靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項目，在我院的積極配合下，通過工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負荷，提高窯產(chǎn)量，進而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院對4號窯進行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。...

催化強燃技術(shù)在立窯煅燒高標號水泥熟料中的應(yīng)用

在相當(dāng)時期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面，而對燃燒過程這一方面研究較少。近期，國內(nèi)外科技人員對此關(guān)注逐漸增加，并從大量科學(xué)實驗中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過急劇增溫，可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng)，部分或基本重疊，降低反應(yīng)活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質(zhì)量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應(yīng)用于實踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手，而催化強燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點：原料適應(yīng)性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔(dān)較重量、經(jīng)濟實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

海螺集團濕法窯節(jié)能技改經(jīng)驗介紹

海螺集團白馬山水泥廠目前有兩臺Φ3.5×145M濕法窯和一臺Φ3.5×88M半干法窯，一臺Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建，Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成，在95年又進行了一次完善性改造，現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...

新型干法窯中控操作要點及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復(fù)雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經(jīng)驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進行濕法廠技改的一點思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手，使得工藝簡化，投資降低，優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...

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