筆者近期參與某廠二線投產(chǎn)調(diào)試工作，二線與老線共用自有石灰石礦山，采礦點(diǎn)分別為544/555以及503/508平臺(tái)，輔料采用紅砂巖、煤矸石、硫酸渣四組分配料。二線配料方案調(diào)整及窯操作參數(shù)均以老線為基礎(chǔ)。二線投料初期，原材料堿含量高、結(jié)晶硅含量高導(dǎo)致出窯熟料質(zhì)量較差，突出表現(xiàn)在早期強(qiáng)度低，熟料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量高。...
唐山冀東水泥公司某生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來熟料黃塊料較多，3d、28d強(qiáng)度較低，只能勉強(qiáng)達(dá)到公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。為此股份公司組織專家對(duì)該生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)支持，幫助其解決黃塊料問題，提高熟料強(qiáng)度。...
水泥窯燒成系統(tǒng)專家、昆明理工大學(xué)高級(jí)教授李建錫認(rèn)為，氨水本身具有污染性，在環(huán)保日益嚴(yán)苛的情況下，使用氨水還原氮氧化物并不能達(dá)到減排的目的。在他看來，水泥窯脫硝必須減少氨水的使用，如此方可達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。...
年底大修在即，各水泥企業(yè)技術(shù)管理部門紛紛開始制定計(jì)劃，準(zhǔn)備技改方案。為了給水泥企業(yè)提供一攬子燒成系統(tǒng)改造的實(shí)用技術(shù)、創(chuàng)新技術(shù)及其應(yīng)用案例作參考；為了推廣燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)，新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社定于2016年10月26日-28日在成都羅曼酒店舉辦“2016中國(guó)水泥工業(yè)燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會(huì)”。...
窯系統(tǒng)包括預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)及其連接管道和輔助設(shè)備，生料磨系統(tǒng)，煤磨系統(tǒng)出現(xiàn)問題也直接影響窯的操作。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況后，操作首先應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備的安全，然后通知巡檢工、電工、調(diào)度馬上處理，同時(shí)采取得力措施盡量減少停機(jī)時(shí)間、為現(xiàn)場(chǎng)搶修爭(zhēng)取時(shí)間。...
ABB專家優(yōu)化系統(tǒng)主要用于實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)過程的控制、穩(wěn)定及優(yōu)化。它使得優(yōu)秀操作員的操作方法在任何時(shí)候都可以精確、省力、持續(xù)的運(yùn)用。這種知識(shí)系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)化的程序規(guī)范確保了高度可行及長(zhǎng)期維護(hù)的便利。專家優(yōu)化的核心概念是最小化操作人員的操作代之以自動(dòng)導(dǎo)航方式來完成過程操作。...
2015年9月12日，天瑞集團(tuán)水泥有限公司總工程師賈華平在參加第三屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保交流大會(huì)時(shí)作了題為《多變量只能控制回路在水泥廠的應(yīng)用》的主題報(bào)告。賈華平從智能化與自動(dòng)化的區(qū)別、自動(dòng)化能力的局限性、自控調(diào)節(jié)回路的智能化、局部智能化在水泥廠的應(yīng)用四個(gè)方面分析了中國(guó)水泥工業(yè)智能化之路。...
本文以已獲得國(guó)家發(fā)明專利（專利號(hào)：201110244193.1）wj-2新型節(jié)煤速燒劑，在新型干法旋窯企業(yè)的應(yīng)用，從使用情況進(jìn)行了詳細(xì)介紹，并從提高新型干法旋窯熟料產(chǎn)量，降低煤耗，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行了分析。...
近日，祁連山平?jīng)龉緦?duì)水泥窯系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能降耗技術(shù)改造。根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，改造成效顯著。...
作為基礎(chǔ)原材料工業(yè)，水泥工業(yè)對(duì)于全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要作用，但同時(shí)產(chǎn)生了巨大的二氧化碳排放量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥工業(yè)是世界第三大能源消耗工業(yè)，并產(chǎn)生了第二大的工業(yè)部門二氧化碳排放量，加重了全球氣候變化問題的嚴(yán)重性。因此，水泥行業(yè)二氧化碳的排放控制對(duì)全球氣候變化問題有重要影響。...
筆者先后從事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窯操作和工藝技術(shù)管理，根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)對(duì)新型干法水泥窯中控操作做一總結(jié)。...
通過分解爐的技術(shù)改造，擴(kuò)大爐容 ，延長(zhǎng)煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間，提高煤粉燃燒效率和生料分解率，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了窯產(chǎn)量。 通過對(duì)風(fēng)管改造，技改費(fèi)用花費(fèi)不到15萬元，按照技改后1h多發(fā)電500 kWh，電價(jià)0.5元計(jì)算，一年為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益近200萬元。...
目前，水泥企業(yè)存在系統(tǒng)漏風(fēng)較為普遍，操作技能有待提高，操作選手的素質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)培養(yǎng)，操作方式需要轉(zhuǎn)變，操作路線、操作目標(biāo)需重新確立，應(yīng)對(duì)中控操作進(jìn)行合理考核等問題令我們深思，本文僅對(duì)新型干法窯系統(tǒng)漏風(fēng)原因及危害進(jìn)行如下分析。...
現(xiàn)代化新型干法水泥窯生產(chǎn)的核心部分是熟料煅燒，熟料煅燒的重點(diǎn)在于窯系統(tǒng)操作參數(shù)的穩(wěn)定，而煅燒的關(guān)鍵又是控制風(fēng)、煤、料的平衡，在具體操作中如何做到全面觀察、重點(diǎn)監(jiān)控、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、料三者間的動(dòng)態(tài)平衡，保證窯爐系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，是實(shí)現(xiàn)新型干法水泥窯連續(xù)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低成本運(yùn)行的重要保證。...
日前，記者從浙江桐廬紅獅水泥公司了解到，近年來，為積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，該公司在集團(tuán)公司統(tǒng)一組織、安排下，不斷進(jìn)行生產(chǎn)線節(jié)能、環(huán)保技術(shù)改造。...
當(dāng)前，我國(guó)水泥市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已從區(qū)域化競(jìng)爭(zhēng)逐步進(jìn)入全國(guó)性競(jìng)爭(zhēng)階段，高耗能的水泥生產(chǎn)進(jìn)入微利時(shí)代，如何降低水泥生產(chǎn)成本，對(duì)于水泥企業(yè)是至關(guān)重要的，有時(shí)甚至關(guān)乎到企業(yè)的存亡。...
面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)水泥企業(yè)只有深挖潛力進(jìn)一步節(jié)能減耗，降低制造成本增加企業(yè)利潤(rùn)，才能立足于市場(chǎng)。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相當(dāng)大的比例。所以利用低品位石灰石燒制出合格的水泥熟料，將大幅度降低水泥熟料的生產(chǎn)制造成本，必然能給企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效...
水泥分解爐內(nèi)的物理化學(xué)過程十分復(fù)雜，對(duì)分解爐溫度的控制則非常困難，北京國(guó)鼎藍(lán)天科技發(fā)展有限公司精心研制的分解爐節(jié)煤專家系統(tǒng) 系統(tǒng)制定了豐富的控制策略及抑?jǐn)_系統(tǒng)，以使各種復(fù)雜工況下的各項(xiàng)工藝參數(shù)保持穩(wěn)定，使分解爐溫度的控制成為現(xiàn)實(shí)。...
筆者公司2004年、2005年先后投產(chǎn)的2×5000t/d熟料生產(chǎn)線采用了石灰石、鋁礬土、砂巖、鋼渣四組份配料生產(chǎn)，2008年10月份后利用粉砂巖替代鋁礬土進(jìn)行生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。...
燒成帶溫度是影響水泥熟料質(zhì)量產(chǎn)量的關(guān)鍵因素，而影響燒成帶溫度的因素很多，例如窯尾溫度、喂煤量、煤的熱值、一次風(fēng)量、三次風(fēng)溫、胴體表面散熱、出窯熟料溫度、熟料產(chǎn)量、入窯物料溫度等等。因此如何控制、監(jiān)測(cè)、比較燒成帶溫度是水泥生產(chǎn)必須考慮的問題。...
筆者公司回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解系統(tǒng)為天津院設(shè)計(jì)的5000t/d在線預(yù)分解系統(tǒng)，采用雙列5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器+DD分解爐，配套Ф4.8×72m回轉(zhuǎn)窯和119.3m2篦冷機(jī)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力5000t/d，經(jīng)過8年的生產(chǎn)實(shí)踐，產(chǎn)能已經(jīng)遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)產(chǎn)量，實(shí)際產(chǎn)量5900t/d，標(biāo)煤耗≥110kg/t-cl?，F(xiàn)有預(yù)分解系統(tǒng)的生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)見表1、表2。...
某2500t/d熟料生產(chǎn)線預(yù)熱器出口溫度偏高，熟料熱耗居高不下，因此對(duì)該線預(yù)熱器系統(tǒng)采取分解爐擴(kuò)容,取消離線爐等措施進(jìn)行改造，改造后可以使用100%無煙煤進(jìn)行煅燒。...
硅酸鹽水泥熟料其礦物組成及其物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)決定了其物理性能,同時(shí)關(guān)系到對(duì)原料、粉磨、均化、燒成、冷卻等整個(gè)工藝過程的合理性判斷。因此對(duì)水泥熟料進(jìn)行礦物組成及顯微結(jié)構(gòu)的巖相分析,對(duì)生產(chǎn)過程具有重要的指導(dǎo)作用,不僅能科學(xué)準(zhǔn)確地判斷熟料質(zhì)量好壞,還可以通過巖相分析來判斷問題的所在。...
飛砂料是預(yù)分解窯生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對(duì)窯的生產(chǎn)操作和熟料質(zhì)量均產(chǎn)生一定的影響，成為生產(chǎn)操作人員關(guān)注的焦點(diǎn)。初步分析其生成原因和減緩措施，以促進(jìn)國(guó)內(nèi)有關(guān)單位的重視，加強(qiáng)此方面的研究，從根本上解決這個(gè)問題。...
江西亞東一定程度代表了當(dāng)前國(guó)內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的現(xiàn)狀。二代干法提出以后，新經(jīng)濟(jì)和新社會(huì)環(huán)境下的水泥行業(yè)正在加速走向更高層次的發(fā)展階段。江西亞東5、6窯恰恰給中國(guó)水泥工業(yè)一個(gè)反思，在積極應(yīng)對(duì)外部市場(chǎng)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，內(nèi)部水泥工藝技術(shù)挖潛、提升仍有許多空間。...
低熱值、劣質(zhì)燃料在水泥生產(chǎn)中的使用會(huì)產(chǎn)生熟料煅燒困難、窯系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質(zhì)燃料，降低生產(chǎn)成本，保持窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并保證熟料產(chǎn)、質(zhì)量是很多水泥企業(yè)需要解決的問題。該文根據(jù)相關(guān)實(shí)踐，在技術(shù)改造、設(shè)備選用、工藝參數(shù)調(diào)整、過程控制等方面進(jìn)行了探討，提出了相應(yīng)方法。...
作為無機(jī)非金屬材料工業(yè)，硅酸鹽水泥生產(chǎn)材料的選用可以有更多的渠道，而不僅是傳統(tǒng)材料。只要材料的化學(xué)成分以硅酸鹽水泥工藝要求成分為主，有害成分控制在指標(biāo)范圍以內(nèi)，劣質(zhì)材料的應(yīng)用成為可能，將有效緩解生產(chǎn)材料日趨緊張狀況。...
燒成熱耗是判斷預(yù)分解系統(tǒng)是否先進(jìn)的重要指標(biāo)。但預(yù)分解系統(tǒng)是一個(gè)體系，其技改是一個(gè)創(chuàng)新的系統(tǒng)工程，需要從多方面科學(xué)地的綜合考慮。方法對(duì)了，成效就顯著，但不一定能有最佳的效果。介紹了該廠5000t/d預(yù)分解窯熟料生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)的技改，主要包括分解爐容積的擴(kuò)大，三次風(fēng)管的改造，物料下料點(diǎn)的改造等。...
新型干法預(yù)分解窯工藝流程主要包括：燃燒：各種氣、固、液的化學(xué)反應(yīng)；傳熱過程；物料的輸送過程；冷卻過程等。每個(gè)過程都與窯系統(tǒng)中的風(fēng)、煤、料有著密切的關(guān)系，其中用煤量取決于喂料量，系統(tǒng)用風(fēng)量取決于用煤量。...
河南南陽天泰水泥有限公司在1996年興建了一條五級(jí)懸浮預(yù)熱器窯φ3.2×52m，產(chǎn)量600噸左右。產(chǎn)量低、成本高、生產(chǎn)消耗大，生產(chǎn)難以維持，嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)要生存只有不斷的更新經(jīng)營(yíng)理念，加強(qiáng)技術(shù)改造，降低生產(chǎn)成本，去適應(yīng)市場(chǎng)的要求。...
煤矸石代替鋁質(zhì)校正材料配料，可降低熟料煤耗，噸熟料可節(jié)約標(biāo)煤7～10kg，但因其硫、堿、氯等有害成分較多，易結(jié)皮、結(jié)圈，影響了正常生產(chǎn)，故許多廠家在試用一段時(shí)間后，被迫停止使用。...
生料質(zhì)量的波動(dòng)也是造成塌料現(xiàn)象的一個(gè)方面。KH值過低，生料易燒，熱生料“發(fā)軟”，溫度達(dá)800℃時(shí)，料子就發(fā)黏，大量的生料附著在旋風(fēng)筒內(nèi)壁，為塌料創(chuàng)造了條件。 ...
對(duì)國(guó)內(nèi)SD水泥廠100%燒無煙煤的2000t/d預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)進(jìn)行了全面的熱工標(biāo)定與分析，測(cè)定結(jié)果表明該廠燒無煙煤是成功的，并為預(yù)分解窯燒無煙煤的優(yōu)化設(shè)計(jì)與操作以及進(jìn)一步提高系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)提供借鑒和技術(shù)依據(jù)。...
礦山開采面出現(xiàn)大面積條帶狀紅褐色高鎂石灰石礦層，使進(jìn)廠石灰石氧化鎂含量上升，且波動(dòng)幅度較大，導(dǎo)致兩臺(tái)預(yù)分解窯熱工不穩(wěn)定，出窯熟料質(zhì)量波動(dòng)大, 熟料煅燒困難，質(zhì)量明顯下降，生產(chǎn)較為被動(dòng)。...
燒成系統(tǒng)中預(yù)熱器是一個(gè)問題多發(fā)的環(huán)節(jié)，常伴有結(jié)皮堵塞，塌料等問題，本文介紹一些常見的問題集處理方法。...
富氧助燃氧濃度高、反應(yīng)快、燃燒火焰溫度高，使燃料充分燃燒，提高燃燒效率，顯著改善燃燒工況，穩(wěn)定燃燒過程，增加了熱量利用率，降低了能耗，效益顯著，對(duì)企業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。...
9月25日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦，中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司特別主辦的“2013中國(guó)水泥節(jié)能技術(shù)交流大會(huì)”在山東濟(jì)南隆重開幕。會(huì)上天瑞集團(tuán)水泥有限公司總工程師賈華平做了《水泥生產(chǎn)工藝方面的中庸之道》的主題報(bào)告，詳細(xì)地分析了當(dāng)前水泥生產(chǎn)管理中存在的問題。...
原料的預(yù)均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)相互銜接，緊密配合，是預(yù)分解窯窯速快、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、熱耗低的基本條件和前提。...
煤矸石和粘土質(zhì)原料的化學(xué)成分相近并能釋放一定的熱量的特性，用其代替粘土質(zhì)原料和部分燃料在預(yù)分解窯上生產(chǎn)水泥熟料。下面著重就利用煤矸石代替粘土質(zhì)原料在預(yù)分解窯上煅燒水泥熟料的實(shí)踐體會(huì)進(jìn)行分析總結(jié)。...
水泥工業(yè)面對(duì)環(huán)保要求和二次燃料利用不斷提高的背景，需要使用既經(jīng)濟(jì)又高效的方法來降低NOx的排放量。分級(jí)燃燒工藝看來尤其適宜這一要求。...
控制好頭尾煤比例，保證煤粉充分燃燒，嚴(yán)格控制窯尾煙室溫度≤1200℃，穩(wěn)定分解爐出口溫度在865±10℃，控制好入窯分解率在90%～95%之間，避免因局部高溫造成窯尾煙室結(jié)皮或引起預(yù)熱器堵塞。...
凡從事水泥生產(chǎn)的人，無不熟悉熟料游離氧化鈣是關(guān)系到水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示生料煅燒中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵結(jié)合后剩余的程度，它的高低直接影響水泥的安定性及熟料強(qiáng)度。但它畢竟不是水泥的最終使用性能，只是為達(dá)到產(chǎn)品最終使用性能所應(yīng)具備的必要條件。...
只有更好更合理的窯操作，才能煅燒出質(zhì)量更好地熟料，要從以下幾個(gè)方面做出改進(jìn)。...
依照溫度與化學(xué)反應(yīng)的不同，可以將整個(gè)窯分為三個(gè)帶，它們分別是過渡帶、燒成帶及部分的冷卻帶。一般燒成帶位于從窯頭到5倍的窯直徑處，在這段區(qū)域內(nèi)有一層比較穩(wěn)定的窯皮存在，窯皮對(duì)延長(zhǎng)窯磚壽命有非常關(guān)鍵的作用，但如果窯皮過厚會(huì)造成窯的有效空間減小，不利于回轉(zhuǎn)窯的煅燒，甚至?xí)斐山Y(jié)圈。...
5月21日，由中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)主辦的“2013第四屆節(jié)能中國(guó)推介活動(dòng)發(fā)布儀式”在北京京西賓館舉行，陜西德龍水泥高新技術(shù)孵化有限公司的“XDL水泥熟料煅燒新工藝”榮獲“第四屆節(jié)能中國(guó)十大應(yīng)用技術(shù)。...
水泥熟料的正常生產(chǎn)是在氧化氣氛下進(jìn)行的，但是當(dāng)燃料燃燒不充分時(shí)會(huì)產(chǎn)生還原氣氛。正常狀態(tài)下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊(yùn)含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時(shí)，煤粉就會(huì)不完全燃燒生成CO，產(chǎn)生還原氣氛。還原氣氛下燒成熟料外觀呈現(xiàn)正常熟料顏色灰黑色，而內(nèi)部呈淺棕色到棕黃色不等，隨燒成還原氣氛嚴(yán)重程度的不同，熟料內(nèi)顏色的深淺程度也不同，嚴(yán)重時(shí)熟料呈棕黃色。燒成中出現(xiàn)黃心料，熟料易磨性差，并嚴(yán)重影響水泥的顏色。...
窯用耐火材料（以下簡(jiǎn)稱窯襯）鑲砌在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)壁，保護(hù)著筒體鋼板。窯襯的使用壽命對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)、熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的提高以及生產(chǎn)成本的控制具有十分重要的意義。本文就回轉(zhuǎn)窯煅燒美標(biāo)硅酸鹽熟料前后窯襯的變化情況進(jìn)行介紹。...
窯外分解窯的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了我國(guó)水泥工業(yè)的高速發(fā)展，大幅度地提高了水泥生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)能力，對(duì)降低消耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)起到極為重要的作用，是當(dāng)前我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展方向。...
窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù)，也是窯操作員必須考慮的重要操作依據(jù)。影響窯尾溫度的因素很多，有人窯生料分解率、窯內(nèi)物料負(fù)荷率、窯頭用煤量、煤粉質(zhì)量、窯內(nèi)通風(fēng)和火焰形狀等，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為只是窯頭加點(diǎn)煤或減點(diǎn)煤的問題。...
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