國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線，于2005年8月8日一次點火成功并生產(chǎn)出合格熟料；目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達到國內(nèi)目前最高水平，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補了國內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項技術(shù)有了突破性的進展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點，按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展，因此，準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點粗陋的看法，懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
目前,在新型干法生產(chǎn)線中百分之百使用無煙煤早已成功,關(guān)鍵是掌握它與煙煤的區(qū)別及難點,并有針對性地解決,不但有利于企業(yè)因地制宜地選擇煤源,更為無煙煤產(chǎn)區(qū)建設(shè)預(yù)分解窯生產(chǎn)線、逐步淘汰立窯提供可能。...
在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當(dāng)一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...
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本文提出了新型干法窯的兩個目標產(chǎn)量；簡要介紹了實現(xiàn)目標產(chǎn)量一的設(shè)計思想和推導(dǎo)方法，以及運用該設(shè)計思想在工程設(shè)計和生產(chǎn)中的實踐效果；簡要介紹了實現(xiàn)目標產(chǎn)量二的設(shè)計思想，以及在工程設(shè)計和生產(chǎn)實踐中應(yīng)注意解決的問題，并通過熱工推導(dǎo)，論證了未來的新型干法窯實現(xiàn)目標產(chǎn)量二是完全可能的...
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根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點，結(jié)合國內(nèi)幾家預(yù)分解窯的實際生產(chǎn)情況，探討了窯爐在穩(wěn)定運行條件下的用風(fēng)量及其風(fēng)量平衡問題，強調(diào)指出燒成系統(tǒng)風(fēng)、煤、料的合理匹配對系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的重要性，為指導(dǎo)工廠的實際操作提供了參考。...
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從煤粉特性、煤粉倉結(jié)構(gòu)、喂料及輸送設(shè)備的性能等方面分析了影響回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)喂煤精度的主要因素及存在的主要問題，在此基礎(chǔ)上提出穩(wěn)定喂煤系統(tǒng)，提高喂煤精度的途徑。...
預(yù)分解窯系統(tǒng)窯爐風(fēng)、煤、料的合理匹配對于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度，提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量至為重要。根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點，探討了窯系統(tǒng)平衡問題，即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎(chǔ)上．保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預(yù)熱預(yù)分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產(chǎn)中要注意風(fēng)、煤、料的合理匹配，來保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補了國內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項技術(shù)有了突破性的進展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
將化學(xué)分析方法和物理性能測試方法相結(jié)合，綜合分析石灰石品質(zhì)。在實驗室進行生料易燒性試驗，在同樣試驗條件和不同品質(zhì)石灰石參與配料的情況下，通過測試灼燒后熟料中的fCaO含量，研究石灰石品質(zhì)對生料易燒性能的影響，為實際生產(chǎn)提供理論參考。...
廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計研究院研究設(shè)計的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，該項目在2003年8月開工建設(shè)，2004年9月點火調(diào)試，經(jīng)過3個月的試生產(chǎn)既達產(chǎn)，現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d，設(shè)備運轉(zhuǎn)率保持在90%以上，現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...
無煙煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...
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