立磨在工作中如果出現(xiàn)堵料等情況,輕微者導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量下降,嚴(yán)重的甚會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的跳停,無法正常工作。...
立磨在工作中如果出現(xiàn)堵料等情況,輕微者導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量下降,嚴(yán)重的甚會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的跳停,無法正常工作。...
Atox50立磨只有達(dá)到風(fēng)、料、研磨壓力平衡時(shí)才能保證磨機(jī)處于均衡穩(wěn)定的最佳粉磨狀態(tài),在生產(chǎn)中要培養(yǎng)用好風(fēng)是關(guān)鍵,壓力是保證的意識(shí)。同時(shí)根據(jù)物料的物理性能,能調(diào)節(jié)好恰當(dāng)?shù)膿趿檄h(huán)高度,控制適宜的噴水量,穩(wěn)定料層,才能發(fā)揮磨機(jī)的粉磨能力。...
本次改造方案確定的主要指標(biāo)為:熟料產(chǎn)量為3700t/d,力爭4000t/d,熟料電耗≤58Kwh/t ,熟料燒成標(biāo)煤耗≤103Kg/t。...
本規(guī)程適用于制造分廠責(zé)任范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)崗位。...
哈爾濱水泥廠Φ4.2m×11m水泥磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來,生產(chǎn)較為穩(wěn)定,但在生產(chǎn)過程中也不乏出現(xiàn)各種問題,造成臺(tái)時(shí)產(chǎn)量遲遲不能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),在解決這些問題的同時(shí),我們總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)和辦法,以供同行參考。...
立磨作為當(dāng)前水泥生產(chǎn)過程中生料粉磨的主流工藝裝備,在一段時(shí)期內(nèi)一直保持著其產(chǎn)量和能耗兩大優(yōu)勢(shì),單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)到500 t/h以上,生料工序電耗可保持在17~20kWh/t。但是隨著輥壓機(jī)生料終粉磨工藝的出現(xiàn),其單機(jī)產(chǎn)量也可達(dá)到500t/h以上,生料工序電耗已降到10~13kWh/t,立磨生料粉磨系統(tǒng)的能耗優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在。...
余熱發(fā)電項(xiàng)目投入運(yùn)行后會(huì)對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線運(yùn)行造成較大的影響,若不正確、及時(shí)處理會(huì)造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行的不正常,達(dá)不到項(xiàng)目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項(xiàng)目依附于熟料生產(chǎn)線,熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...
余熱發(fā)電項(xiàng)目投入運(yùn)行后會(huì)對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線運(yùn)行造成較大的影響,若不正確、及時(shí)處理會(huì)造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行的不正常,達(dá)不到項(xiàng)目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項(xiàng)目依附于熟料生產(chǎn)線,熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...
水泥助磨劑是水泥粉磨時(shí)加入的工藝外加劑,助磨劑的加入能夠很好改善水泥粉磨工藝狀況,提高生產(chǎn)效率而又不損害水泥性能,目的是降低生產(chǎn)成本,提高水泥質(zhì)量。助磨劑的使用對(duì)水泥的強(qiáng)度、需水量、凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)性等質(zhì)量指標(biāo)以及水泥的適用性都有很好的改善。 助磨劑的最早出現(xiàn)主要基于...
中控操作畫面與信號(hào)的設(shè)置包括操作畫面的繪制,趨勢(shì)圖的設(shè)定,報(bào)警參數(shù)的設(shè)置,及建立和加強(qiáng)必要的聯(lián)鎖關(guān)系等等。中控操作畫面與信號(hào)的設(shè)置是否合理和科學(xué),關(guān)系到中控操作員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)工況的正確判斷和把握。因此要求中控操作畫面形式和使用邏輯簡潔明了,而且每一時(shí)刻、某一時(shí)段的運(yùn)行狀況和運(yùn)行參數(shù)都有詳實(shí)的記錄,便于查閱、對(duì)比和分析。...
隨著立磨技術(shù)的不斷改進(jìn)完善,改變了已往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的狀況,以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐步在水泥企業(yè)得到認(rèn)可使用。因此,適應(yīng)于水泥立磨工藝的助磨劑也就相繼而生。近幾年,湖北統(tǒng)領(lǐng)科技集團(tuán)在這方面做了大量的研發(fā)工作,在產(chǎn)品開發(fā)和市場應(yīng)用中也積累了一些經(jīng)驗(yàn),在此談?wù)勛约旱膸c(diǎn)觀點(diǎn)和看法,供商榷。...
新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝,近幾年的規(guī)模發(fā)展迅速,技術(shù)與裝備水平也飛速提高。對(duì)每一個(gè)新型干法水泥(或水泥熟料)企業(yè)來說,這種先進(jìn)技術(shù)要充分發(fā)揮更高效益空間,離不開中控操作員的高素質(zhì)及操作水平。中控操作水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本。本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進(jìn)行介紹,僅供參考。...
YQ公司7200t/h水泥生產(chǎn)線于2011年底建成投產(chǎn),調(diào)試初期至今磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,臺(tái)產(chǎn)曾突破330t/h。但近期出現(xiàn)產(chǎn)量降低幅度較大的問題,分析原因后采取針對(duì)性處理措施,最終有了較好的改善。...
低熱值、劣質(zhì)燃料在水泥生產(chǎn)中的使用會(huì)產(chǎn)生熟料煅燒困難、窯系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質(zhì)燃料,降低生產(chǎn)成本,保持窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并保證熟料產(chǎn)、質(zhì)量是很多水泥企業(yè)需要解決的問題。該文根據(jù)相關(guān)實(shí)踐,在技術(shù)改造、設(shè)備選用、工藝參數(shù)調(diào)整、過程控制等方面進(jìn)行了探討,提出了相應(yīng)方法。...
本文詳細(xì)介紹了首臺(tái)國產(chǎn)大型水泥輥磨TRMK4541粉磨水泥的運(yùn)行情況,在不使用助磨劑,沒有磨內(nèi)噴水的情況下,輥磨設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)值,系統(tǒng)電耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的顆粒分布和標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量與球磨系統(tǒng)相當(dāng),混凝土的工作性能優(yōu)良。...
企業(yè)節(jié)能,不應(yīng)該歸結(jié)到技改為唯一通道,需要打開更重要的通道,這些通道包括如何整體提高企業(yè)的管理與操作水平,認(rèn)真檢討企業(yè)最初的設(shè)計(jì)理念,關(guān)注與追求裝備進(jìn)步的節(jié)能技術(shù),全面理解出自政府的相關(guān)政策等等。逐項(xiàng)認(rèn)清并拓寬這些通道,就會(huì)挖掘出更大的節(jié)能潛力。...
CK450立磨是海螺集團(tuán)在引進(jìn)日本川崎立磨基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)各水泥生料粉磨所用立磨經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出來的5000t/d熟料生產(chǎn)線的生料磨。具有節(jié)能降耗,產(chǎn)量高,振動(dòng)小,操作穩(wěn)定,易于檢修等優(yōu)點(diǎn)。...
本文介紹利用一臺(tái)TRMKS43.4水泥/礦渣立磨在武漢陽邏水泥有限公司分別粉磨礦渣和水泥的調(diào)試和運(yùn)行情況。利用單臺(tái)立磨兼顧礦渣粉磨和水泥粉磨,通過合理的工藝設(shè)計(jì)和操作優(yōu)化,分別達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo),并實(shí)現(xiàn)了單獨(dú)粉磨不同物料的快速切換。...
本文介紹了水泥磨系統(tǒng)的操作規(guī)程,為日常生產(chǎn)提供了一定的參考。...
在為節(jié)能不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造的同時(shí),企業(yè)的節(jié)能通道還寬得很,決不應(yīng)以此為限,還有更重要的通道需要打開,這些通道包括提高企業(yè)的管理與操作水平,重視并反醒企業(yè)最初的設(shè)計(jì)理念,嚴(yán)格把握購置裝備中的節(jié)能要求,全面理解出自政府的相關(guān)政策等等。逐項(xiàng)認(rèn)清并拓寬這些通道,就可以全面挖掘提高節(jié)能的潛力。...
對(duì)于多數(shù)水泥企業(yè)來說,如何提升粉磨工藝的能源利用率,在不影響磨機(jī)產(chǎn)量、增加生產(chǎn)成本的前提下,對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造為節(jié)能降耗的途徑之一。對(duì)此,中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問謝克平表示,企業(yè)的節(jié)能通道寬得很,決不應(yīng)以技術(shù)改造為限,還有更重要的通道需要打開。...
中控室作為水泥生產(chǎn)線的機(jī)要部門,中控操作人員自身的技能素質(zhì)也有著舉足輕重的影響。中控操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心的培養(yǎng),同時(shí)要有良好而穩(wěn)定的心理素質(zhì)。在操作中除了知道怎么做,還要知道為什么要這么做,必須弄明白操作的原理。對(duì)操作參數(shù)需要根據(jù)具體情況采取靈活策略,應(yīng)多注意觀察系統(tǒng)參數(shù),即使準(zhǔn)確地判斷并處理問題。工作中需勤下現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。中控操作應(yīng)追求降低系統(tǒng)能耗,對(duì)中控操作員的評(píng)價(jià)應(yīng)著重于問題的解決能力和對(duì)問題的遇見能力。...
立式磨亦稱輥式磨、中速磨,從發(fā)明至今已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史,隨著材料科學(xué)、液壓技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié),使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高,液壓系統(tǒng)更加先進(jìn)可靠。...
由于立磨基礎(chǔ)澆注施工和供料樓位置原因造成立磨下料溜槽在設(shè)備安裝時(shí)出現(xiàn)角度偏差,現(xiàn)已無法更改。立磨從試生產(chǎn)開始,主機(jī)振動(dòng)較大,常出現(xiàn)振動(dòng)跳?,F(xiàn)象。為保護(hù)設(shè)備安全和生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行,經(jīng)多次論證后進(jìn)行技改。...
某公司5000t/d生產(chǎn)線由中材國際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),生料配料采用石灰石,黏土,銅礦渣和砂巖四組分配料。生料磨引進(jìn)的是丹麥FLSmith公司的Atox-50輥式磨,采用三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。主電機(jī)額定功率3800Kw,額定電流431.7A,循環(huán)風(fēng)機(jī)額定功率3400?Kw,額定電流380.9A,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)710?Kw,額定電流90.15A。設(shè)計(jì)時(shí)已計(jì)劃余熱發(fā)電項(xiàng)目,故高溫風(fēng)機(jī)置于增濕塔之前,工藝流程見圖1。...
5月21日在南京召開的2011第四屆國際粉磨峰會(huì)上,合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點(diǎn)及應(yīng)用”主題報(bào)告,以下為報(bào)告內(nèi)容。 ...
5月21日在南京召開的2011第四屆國際粉磨峰會(huì)上,合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點(diǎn)及應(yīng)用”主題報(bào)告,以下為報(bào)告內(nèi)容。...
本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進(jìn)行介紹,僅供參考。...
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截止到12月29日10時(shí),中國水泥廠順利完成2009年455萬噸的熟料生產(chǎn)和余熱發(fā)電任務(wù),其中5000t/d二線已連續(xù)運(yùn)行104天,余熱發(fā)電并網(wǎng)電量1.6億度。預(yù)計(jì)全年將生產(chǎn)熟料458萬噸,銷售水泥及熟料510萬噸。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好,漏風(fēng)率低,電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn),一是立磨的傳動(dòng)部件少,在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可,磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多;二是立磨通風(fēng)阻力小,通風(fēng)路線短,而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大,而且路線長,球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風(fēng)點(diǎn)多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機(jī)設(shè)備少,且立磨與選粉機(jī)合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì),而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多,選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h(磨損后期),實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h,但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn),磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h,進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...
雙峰原料立磨在05年上半年運(yùn)行狀況不佳,各項(xiàng)指標(biāo)不能達(dá)到計(jì)劃要求,其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動(dòng)較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運(yùn)行才漸入軌道,尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后,磨機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動(dòng)由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達(dá)18.6kWh/t,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...
國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達(dá)到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運(yùn)行狀況不佳,各項(xiàng)指標(biāo)不能達(dá)到計(jì)劃要求,其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動(dòng)較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運(yùn)行才漸入軌道,尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后,磨機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動(dòng)由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達(dá)18.6kWh/t,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...
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MPS立式磨的控制關(guān)鍵在于磨內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫、拉緊力大小、分離器轉(zhuǎn)速·料層厚度、磨機(jī)振動(dòng)、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....
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電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
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