對于回轉窯操作員:當喂料量達到額定值后,系統漸趨平衡,此時回轉窯窯尾預熱分解系統操作主要就是及時加減喂煤量和根據C4出口溫度、生料磨開停機情況及時調節(jié)總排風量。...
對于回轉窯操作員:當喂料量達到額定值后,系統漸趨平衡,此時回轉窯窯尾預熱分解系統操作主要就是及時加減喂煤量和根據C4出口溫度、生料磨開停機情況及時調節(jié)總排風量。...
進廠石灰石設有2個儲存圓庫,每個庫底設有2個出料口,均采取變頻調速皮帶機下料,正常生產中4臺調速皮帶輸送機同時給料。...
輥壓機輥面的使用壽命與現場的使用、操作有著緊密關系,在使用過程中要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,加強日常管理,消除不利因素的影響。...
石灰石破碎采用單段破碎,由皮帶將石灰石倒入受料斗,經1臺EBP2200—10的重型板式喂料機喂入1臺TKLPC20D22雙轉子單段錘式破碎機中,當入料粒度≤1000mm,出料粒度≤25mm時,破碎能力為1200t/h。...
新型干法窯特別是大型預分解窯,使用了熱回收效率在60%以上的高效冷卻機以及燃燒充分且一次風比例較少的多通道噴煤嘴(火力集中,靈活可調);且窯頭和窯罩又加強了密閉和隔熱,因此,出窯熟料溫度可高達1400℃,入窯二次風溫可高達1200℃,從而造成系統內過渡帶、燒成帶、冷卻帶及窯門罩、冷卻機高溫區(qū)以及燃燒器外側等部位的工作溫度遠高于傳統窯。...
銅陵海螺四期12000t/d熟料生產線自點火成功并順利投料試運行后,在集團公司、股份公司領導和相關部室的大力支持和協助下,于2012年1月7日14:00分順利實現72小時達產達標,生產出首批合格熟料。...
對預分解窯來說,升溫投料一定要把握好以下幾點:投料前燒成帶和投料時分解爐出口氣體的溫度、投料時的窯速、投料量的大小和加料的幅度、窯尾排風機的風量等。...
對于窯操作員:當喂料量達到額定值后,系統漸趨平衡,此時窯尾預熱分解系統操作主要就是及時加減喂煤量和根據C4出口溫度、生料磨開停機情況及時調節(jié)總排風量。...
所謂掛窯皮就是液相凝固到耐火磚表面的過程。因此熟料燒成液相量的多少液相粘度的高低直接影響到窯皮的形成,而生料化學成分直接影響液相量及其粘度。...
2011年1-11月份,白馬山水泥廠水泥粉磨生產環(huán)節(jié)節(jié)能降耗與資源綜合利用成效顯著:4臺φ3×9m水泥磨工序電耗較計劃指標下降0.7kWh/t,綜合臺時產量較去年同期上升1.33t/h;φ4.2m磨機工序電耗較計劃指標下降1.91kWh/t;截止11月底,共消納工業(yè)廢渣22.74萬噸。這也是該廠以優(yōu)質、高效、低耗為經營主線,不斷推進精細化管理所取得的成果。...
水泥生產線廠址的選擇突出的是“可靠”二字,就是原料供應要可靠、市場銷售要可靠,過去將一個完整水泥生產線放在同一個廠址的概念,正在慢慢變?yōu)槭炝稀⑺囗椖糠謩e建設,即熟料線靠近礦山而粉磨站靠近市場的選址思路。...
廣西金利水泥制造有限公司有一臺Ф2.4×10m開流水泥磨。自2002年投產以來,一直存在著臺時產量偏低、細度偏粗,比表面積低的現象。近年來,隨著水泥市場競爭日趨激烈,磨機的產質量已成了影響企業(yè)經濟效益的主要薄弱環(huán)節(jié)。...
12月9日,中國建筑材料聯合會在北京主持召開了科技成果鑒定會,由中國中材國際工程股份有限公司天津公司和中國中材裝備集團有限公司承擔的“水泥立式輥磨終粉磨技術的開發(fā)與應用”成果通過鑒定。...
某廠φ?4.5m?×?l2.96m?水泥磨為帶旋風式選粉機的圈流磨,磨尾采用扁袋式除塵器除塵。磨系統置身室內,磨房與外界的空氣對流偏弱,系統漏風量低,廢氣處理系統沒有外保溫。...
摘要:節(jié)能減排是目前全世界各國都在進行的一項事關人類生存的重要工作。水泥行業(yè)是高耗能高排放行業(yè)中的重點之一。...
近年來,我國新建了一大批新型干法水泥熟料生產線,但是大多數水泥企業(yè)把焦點集中在煅燒和粉磨工藝設備的優(yōu)化和增產節(jié)能上,對于烘干系統投入很少。甚至有些新建企業(yè)對烘干沒有充分考慮,以至于烘干工藝落后,設備選型不合理,成為制約整個生產線的瓶頸。...
截止2011年11月20日,弋陽海螺1#窯連續(xù)運轉60天,創(chuàng)下了公司建廠以來生產線運行周期歷史最高紀錄,標志著公司對窯磨運行的管控能力進一步提升。 ...
目前烘干機進料裝置多采用下料溜子,一般都安裝在沸騰爐出風口中間位置,其見火部位很容易被燒壞,頻繁更換,增加沸騰爐的停機次數,導致烘干機運轉率下降,并且對熱氣體有較大阻礙作用,降低了烘干熱效率。...
立式磨亦稱輥式磨、中速磨,從發(fā)明至今已有半個多世紀的歷史,隨著材料科學、液壓技術的發(fā)展和生產實踐經驗的不斷總結,使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高,液壓系統更加先進可靠。...
生料制備、熟料煅燒和水泥制成等一系列新型干法水泥生產工藝對于老水泥人來說信手拈來,然而,作為新涉足水泥行業(yè)的河南鞏義永安水泥有限責任公司,多數員工尚未對此作深入了解,10月26-28日,原南京院調試專家、中國水泥網高級顧問齊靈水就水泥工藝及中控操作等方面進行交流,現場互動熱烈,培訓氛圍甚好。...
截止2011年10月26日,扶綏海螺3#窯連續(xù)運轉100天,創(chuàng)下扶綏海螺建廠以來生產線運行周期歷史最高紀錄。...
編者按本文以生產規(guī)模60萬噸/年水泥粉磨生產線配置120-50輥壓機與動態(tài)分級設備(打散分級機)和Ф3.2m×13m開路三倉高細管磨機組成的單閉路粉磨工藝系統為例,論述總結了實際生產過程中粉磨系統存在的共性問題及其采取的改進技術與調整措施,并進行了相關的技術經濟分析,具有借鑒意義。...
安徽省政府前不久公布了2010年103家“節(jié)能先進企業(yè)”和199名“先進個人”名單,海螺水泥安徽省內主要企業(yè)和先進個人分別受到通報表彰。寧國水泥廠、銅陵海螺、白馬山水泥廠、荻港海螺和池州海螺等五家公司獲“‘十一五’安徽省節(jié)能先進企業(yè)”稱號,銅陵海螺查顯壽、白馬山水泥廠張爽、荻港海螺劉穎、樅陽海螺胡全干、懷寧海螺詹家干等五名同志獲“‘十一五’安徽省節(jié)能先進個人”稱號。...
山東彼那尼榮安水泥有限公司對1200t/d熟料生產線進行了提產改造,在一系列工藝參數改進后,把生料出磨細度0.08mm篩余控制量由技改前的≤18%,放寬到≤24%,提高了磨機產量;提高了高溫風機轉速,加大拉風負壓500Pa,以保證物料懸浮、熱交換及物料在預熱器停留的時間;...
隨著我國城市化進程的不斷加快,城市各項設施和居民水平都得到了大幅度的提高,然而城市生活垃圾、建筑垃圾成為城市化進程中的顯著難題,政府部門不斷加大投資,用于改善“垃圾圍城”的形勢,但是成效甚微。近來,利用水泥廠的水泥窯焚燒垃圾發(fā)電這一想法的提出,引發(fā)了我國城市垃圾處理的新革命。...
白水泥回轉窯的熟料煅燒溫度要求高于普通水泥熟料煅燒溫度。主要目的是彌補白水泥生料成分中Fe2O3極少等因素,促進其最終的C3S礦物的形成量。同時也提高出窯熟料溫度,增加熟料的灑水漂白效果,為此,談一些我們的生產經驗與體會。...
本人曾主持并設計過一條以石灰?guī)r為原料的碎石生產線的全套工藝及總圖設計,該項目從前期配合至最終投產,歷時近一年半時間,從現在生產的實際情況來看,已完全達到當初設計的意圖,整套系統能長時間超設計能力約15%平穩(wěn)運行,基本上將當初設計時所預留的各環(huán)節(jié)的富裕生產能力全部發(fā)揮出來了。...
隨著國家對節(jié)能減排的重視,高耗能、高污染的水泥企業(yè),如何做好節(jié)能、降耗、減排、清潔生產,是當前水泥企業(yè)必須面對的問題。我公司通過推行ISO14001環(huán)境管理體系認證,加強企業(yè)的各項管理,達到了“實現清潔生產,提高環(huán)境績效”的目的。下面就我公司推行節(jié)能減排、清潔生產的幾項措施與同行交流。...
河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生產線是由中材國際南京水泥研究設計院設計,本系統采用南京院開發(fā)研制的先進、成熟的五級旋風預熱器、噴騰式在線管道分解爐預分解系統,Φ4.8×74m回轉窯和高效空氣梁篦式冷卻機。...
8月22日,由中國水泥網主辦的水泥企業(yè)燒成系統操作培訓在古都西安舉行,原南京院技術中心教授級高工、南京工業(yè)大學材料學院客座教授齊靈水親臨現場,傳授水泥窯燒成系統操作要點,培訓吸引了30余名水泥企業(yè)操作人員參加。...
我公司3200t/d生產線于2003年6月投產運行后,熟料產量維持在3?400t/d?熟料熱耗3135kJ/kg,各項指標均在設計范圍內且年運轉率在90%以上。進入2007年后由于燃煤緊張,由山西大同煤更換為內蒙古煤,原煤的成分發(fā)生了變化,特別是內水含量變高,給窯煅燒帶來不小的影響。...
8月15日,繼8月8日生產線成功實現點火后,由中國中材國際工程股份有限公司南京公司總承包(EPC)建設的沙特阿拉伯延布水泥公司日產10000噸熟料水泥生產線順利生產出成品熟料。...
目前,沙特YCC萬噸水泥生產線主要工藝設備運轉正常,試生產正在持續(xù)進行中。 ...
我公司3200t/d生產線于2003年6月投產運行后,熟料產量維持在3?400t/d?熟料熱耗3135kJ/kg,各項指標均在設計范圍內且年運轉率在90%以上。進入2007年后由于燃煤緊張,由山西大同煤更換為內蒙古煤,原煤的成分發(fā)生了變化,特別是內水含量變高,給窯煅燒帶來不小的影響。...
水泥廠的生產工藝主要是兩磨一燒,粉磨的產量占全廠產量的2/3,若磨機產量不高則影響窯磨平衡,影響全廠的生產;生料磨的質量主要是要求成分,配熱(立窯需要配熱,而旋窯的煤粉是由噴煤嘴噴入窯內)和細度合適均勻穩(wěn)定,尤其是成分和配熱的合適,均勻、穩(wěn)定更為重要,它不僅影響著熱工制度的穩(wěn)定,還直接影響著水泥熟料的質量和熱耗。...
某公司5000t/d生產線由中材國際南京水泥工業(yè)設計研究院設計,生料配料采用石灰石,黏土,銅礦渣和砂巖四組分配料。生料磨引進的是丹麥FLSmith公司的Atox-50輥式磨,采用三風機系統。主電機額定功率3800Kw,額定電流431.7A,循環(huán)風機額定功率3400?Kw,額定電流380.9A,系統風機710?Kw,額定電流90.15A。設計時已計劃余熱發(fā)電項目,故高溫風機置于增濕塔之前,工藝流程見圖1。...
通過分析污泥的基本特點,在比較幾種脫水方式后,介紹了化學改性脫水的先進性和經濟性。介紹了化學改性脫水與水泥窯協同處置污泥的工藝,分析了處理過程對產品質量及環(huán)境的影響,并給予了經濟性和環(huán)保性評價。...
“目前,全國從事水泥計量設備制造的企業(yè)共有二十多家,形成了規(guī)模的企業(yè)不多,普遍存在規(guī)模小、散、亂等問題,產品層次參差不齊,企業(yè)之間經常進行惡性競爭,這些成了制約水泥計量設備行業(yè)發(fā)展的主要因素?!苯?,深圳市科爾達電氣設備有限公司(以下簡稱深圳科爾達)董事長錢宗春在接受中國水泥網采訪時透漏。...
生料成分的穩(wěn)定是水泥窯系統穩(wěn)產、優(yōu)質高產的基礎和前提條件,為此新型干法窯生產中,通過原料預均化、生料配料控制、生料均化等一系列工藝環(huán)節(jié)來保證生料的化學成分符合設計需要,并維持其穩(wěn)定。在實際生產過程中,大部分工廠的生料質量由化驗室進行控制,而生料產量由生產車間完成。...
通過對澇河水庫混凝土氣泡進行具體分析試驗,總結出產生氣泡的諸因素,從控制砂子細度模數、調整混凝土配合比、改進施工工藝、提高混凝土密實度等方面,提出了消除混凝土氣泡的方法。...
2011年,有一個產品,它在中國水泥行業(yè)的展會上出盡風頭,成為眾多展會參訪客戶矚目的焦點。第十二屆中國國際水泥技術及裝備展覽會、2011年第五屆中國水泥信息化與自動化高峰論壇、第十三屆中原(鄭州)國際工業(yè)控制自動化及儀器儀表展覽會……每一個大型展會都成為它展示全新精準高度的舞臺。...
我公司2000t/d新型干法生產線生料制備系統采用MPS3350B型立磨,研磨原料是石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰。磨輥輥面的耐磨壽命一般約為l2個月。...
立磨以其獨有的占地面積少、噪音小、產質量高、可操作性強及集烘干粉磨選粉于一身等諸多優(yōu)點,現已越來越多地應用于水泥企業(yè)的生料粉磨、水泥粉磨中。...
水泥生產的核心部分是熟料煅燒,提高水泥熟料質量,可相應的提高水泥和混凝土標號及混凝土工程的耐久性,更多的節(jié)約熟料,有效降低能源消耗和企業(yè)生產成本、減少環(huán)境污染。...
水泥粉磨過程的高效率、低能耗運行一直是水泥企業(yè)追求的目標,穩(wěn)定和提高磨機臺時產量是許多粉磨工作者攻關的重要課題。但在正常的生產過程中,總會出現突發(fā)性或階段性臺時產量下降的情況,有時甚至難以查找出真實原因。...
各種類型的水泥回轉窯都遇到過結圈問題。結圈使窯該處的橫斷面積顯著減少,嚴重影響窯內通風,阻礙物料運動,對回轉窯的產量、質量、安全運轉、煤耗、電耗均有一定影響。尤其頻繁結圈的回轉窯,不僅破壞了窯內正常熱工制度,而且損害操作人員的身體健康,給生產造成經濟損失。...
進入新世紀以來,我國的水泥工業(yè)呈現前所未有的發(fā)展勢頭,增長速度,行業(yè)利潤創(chuàng)歷史新高,全國新型干法水泥生產線建設風起云涌,為我國水泥工業(yè)結構調整和產業(yè)升級奠定了堅實基礎。也正是在這樣的大背景下,我國水泥行業(yè)面臨產能過剩的危機。其行業(yè)的微利時代已經到來,技術上的日趨成熟,使我們只有加強管理,最重要的是控制質量和成本,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。...
在“十二五”期間,水泥工業(yè)要實現超越和引領世界水泥工業(yè)發(fā)展的目標,要進行結構調整、產業(yè)升級、轉變經濟增長方式,必須提高行業(yè)的信息化與自動化水平。 ...
中國聯合水泥集團有限公司滕州中聯4600t/d級水泥熟料生產線項目第二批機電設備國內公開招標評標工作已完成,現將評標結果公示如下。 ...
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