筆者從事水泥回轉(zhuǎn)窯調(diào)試工作多年,對(duì)離線型分解窯如何有效快速點(diǎn)爐,有一點(diǎn)心得體會(huì),現(xiàn)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。...
一氧化碳分析儀是保障電除塵器安全正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,通過(guò)電除塵器的煙氣中CO氣體含量超標(biāo)時(shí),能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)和切斷高壓控制柜電源,從而避免發(fā)生事故。一氧化碳分析儀使用過(guò)程中,取樣探頭經(jīng)常發(fā)生堵塞、破損、磨損等故障,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行,給安全生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅,曾經(jīng)有數(shù)家企業(yè)因?yàn)橐谎趸挤治鰞x故障而發(fā)生電除塵器的爆炸事故。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的分析研究、改進(jìn)、嘗試、優(yōu)化方案后,終于找到了故障的根源:取樣探頭故障,因此進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。...
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在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量(熟料易磨性、溫度、強(qiáng)度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會(huì)造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動(dòng),而且對(duì)水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開(kāi)路水泥磨長(zhǎng)期以來(lái)產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過(guò)診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...
國(guó)內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過(guò)50%(干基),達(dá)到國(guó)內(nèi)目前最高水平,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...
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利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...