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通常煤炭消耗約占水泥生產成本的25%。但最近煤礦安全事故頻繁發(fā)生,國家對小煤窯采取徹底關閉政策,煤炭價格飆升;另一方面,由于新線相繼投產,水泥總生產能力不斷提高,水泥產量總體供大于求,導致水泥價格低迷。二者綜合影響,造成目前煤耗成本占到總生產成本的40%,熱耗已經成了決定水泥廠競爭力的關鍵因素。本文從新角度探討降低立窯熱耗的方法。...
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鋁酸鹽水泥是配制不定型耐火材料的良好結合劑,廣泛應用于冶金、建材等行業(yè),隨著不定型耐火材料的技術更新和發(fā)展,強度高、雜質含量低、高溫性能優(yōu)的CA-50鋁酸鹽水泥需求量日益增大。為滿足市場需求,使產品的實物質量向國際先進水平靠攏,長鋁公司水泥廠在鋁酸鹽水泥回轉窯燒結法生產工藝上,通過技術攻關,成功生產出3d抗壓強度達80MPa以上的CA-50鋁酸鹽水泥。...
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機立窯反復塌邊不但大幅降低了立窯臺時產量和熟料的成品率,危及人身設備安全,還會造成一些假象,給煅燒操作和配料調控帶來一定的難度??傮w來說,反復塌邊可分為固定性反復塌邊和游移性反復塌邊。針對這一異常窯情的成因,預防及處理....
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貝利特硫鋁酸鹽水泥是一種主要含β-C2S(貝利特)和(硫鋁酸鈣)礦物的水泥,具有凝結硬化快、早期強度高的特點,由于其 熟料礦物組成中不含C3S(阿里特),因此熟料燒成溫度低,消耗的石灰質原料少,可減輕 對環(huán)境的負荷,又是一種節(jié)能環(huán)保型水泥。如采用工業(yè)廢渣為主要原料開發(fā)研制貝利特硫鋁 酸鹽水泥,將進一步有利于水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。...
立窯企業(yè)應用工業(yè)廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料,節(jié)約資源能源,保護了社會的大環(huán)境,從上個世紀的八十年代已開始,有的還更早些,到九十年代應用的品種不斷增加,應用的企業(yè)更為廣泛。...
立窯在熟料煅燒過程中,產生大量的含塵煙氣。由于立窯煙氣的特殊工況,其治理難度相當大。而絕大多數立窯廠家,由于其資金緊張及觀念上的原因,對除塵設備的投資特別敏感。新的環(huán)保要求立窯排放必須無煙無塵,這與惡劣的工況及低投資的要求形成了強烈的反差,也對環(huán)保設備廠提出了新的挑戰(zhàn)。...
1.機立窯水泥存在和發(fā)展的依據 2.機立窯水泥發(fā)展的目標 3.機立窯水泥的發(fā)展對策 ...
根據日本川崎重工株式會社柴田紀彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國際會議上技術報告,參考席耀忠同志的譯文,對水泥熟料沸騰煅燒工藝技術作一簡要介紹。...
調整水泥工業(yè)結構,滿足經濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內的艱巨任務。現就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項目的關鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預熱預分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產,提高入窯物料分解率,減小回轉窯負荷,提高窯產量,進而使預熱預分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
在相當時期內,水泥生產技術的改進多著重在設備、配料、成球、通風等方面,而對燃燒過程這一方面研究較少。近期,國內外科技人員對此關注逐漸增加,并從大量科學實驗中發(fā)現:只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預熱、分解、固相反應和固液體反應,部分或基本重疊,降低反應活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應用于實踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設備入手,而催化強燃技術可以在現有生產設備與工藝上實現快速煅燒的科研成果。...
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TC型國產第三長篦冷機技術及其應用...
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