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球磨機是建材行業(yè)里耗電較大的設備。球磨機筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動軸承),它與磨機中空軸的轉(zhuǎn)動接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉(zhuǎn)速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現(xiàn)采用的滾動軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機中空軸的轉(zhuǎn)動接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過圖1所示的2種摩擦阻力形式對比加以證明:左邊“球面瓦”產(chǎn)生的摩擦力相當于圖左下方重物“W”在地平面上推動時所承受的摩擦阻力;而滾動軸承產(chǎn)生的摩擦力就如圖右下方在同等質(zhì)(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動時產(chǎn)生的摩擦力。物體運動(滾動)時,所承受的摩擦阻力就會減少,阻力小則需要的推動力肯定會減小,即:使用的推力F2
礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...
我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...
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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
筆者從事水泥回轉(zhuǎn)窯調(diào)試工作多年,對離線型分解窯如何有效快速點爐,有一點心得體會,現(xiàn)進行簡單介紹。...
我國水泥工業(yè)的發(fā)展可以說是一日千里,一些落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)以及大量的立窯生產(chǎn)線都即將被完全淘汰。在前幾年浙江水泥的生產(chǎn)能力達到了人均1噸/年水平的時候曾經(jīng)大為緊張,而今,全國水泥的生產(chǎn)能力達到人均1噸/年水平也就在這幾年,這必然會出現(xiàn)市場上的供過于求,加劇了企業(yè)之間的競爭,并且這種競爭主要將會從新型干法與落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)之間的競爭發(fā)展到新型干法水泥廠之間展開。因此建設水泥廠的經(jīng)濟性被提到了十分重要的位置。...
國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應用,使該項技術(shù)有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
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電石渣必須進行預烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣,廢氣排放能夠達到國家環(huán)保要求。...
現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣,對它進行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底,設備阻力低,且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定,在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾,實現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當長的時間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標準的要求。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標到2010年我國“水泥預期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標到2010年我國“水泥預期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴大,很多水泥企業(yè)開始出口美標熟料、水泥(其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標與國標對水泥質(zhì)量要求不同,在實際生產(chǎn)中對運行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。??...
安徽省池州海螺公司有2條5000T/D熟料生產(chǎn)線,是由天津水泥設計研究院設計的,于2002年投產(chǎn).因為各方面原因,運行效果不很理想,尤其窯系統(tǒng)波動較大,我們利用檢修機會多次對系統(tǒng)改造,取得了一定成績,在此作一總結(jié)....
應李儉之局長的邀請,給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...
生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,包括從原料進廠,一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設計和工藝技術(shù)文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動,使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達到所需性能的滿足程度,保證生產(chǎn)出符合設計和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結(jié)時間、強度和強度等級等。???...
當前國家在大力提倡建設節(jié)約型社會,力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護環(huán)境,以達到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關,占世界水泥總量的52%,鋼產(chǎn)量達3.5億噸,約占世界總量的33%。意味著中國的基礎設施建設高達世界建筑總量的40%左右。但是,我國人口僅占世界的1/5,GDP約占世界的4%,這些數(shù)字充分說明我國的基礎設施建設在國民經(jīng)濟中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看,這一趨勢還會保持很長一段時間,我國的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模,只有采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,搞好資源的綜合利用,才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力,確保經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)“和諧社會”總體目標。...
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9月23日,首屆中國水泥投資高峰論壇暨中小水泥發(fā)展論壇在湖南長沙召開。會議吸引了眾多大中小型水泥企業(yè),同時,還有眾多投資機構(gòu)以及相關設備企業(yè)慕名而來,共有三百多人參加了此次會議。中國建材聯(lián)合會副會長徐永模在會上做了中國水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展新思路的報告。...
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