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低鈣硅酸鹽水泥的礦物組成和傳統(tǒng)水泥的區(qū)別主要在于兩種硅酸鹽礦物C3S和C2S之間的比例差異。在一般情況下它是指貝利特(C2S系列固溶體)礦物含量大于40%的硅酸鹽水泥，其歷史可追溯到美國(guó)ASTMⅣ型低熱波特蘭水泥。這種水泥具有很高的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能，但早強(qiáng)增進(jìn)慢，所以在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)未能普及。70年代初，由于世界性能源危機(jī)的爆發(fā)，節(jié)能貝利特的研究又重受矚目。由于降低了燒成溫度和CaO含量，人們預(yù)期生產(chǎn)高貝利特系列水泥將消耗較少能源并達(dá)到節(jié)約原材料的效果。近年來，由于工程界對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)耐久性的日趨重視，使用傳統(tǒng)水泥的場(chǎng)合，存在施工性能差，水化熱高和后期強(qiáng)度增進(jìn)率小等問題，為滿足要求，低鈣硅酸鹽水泥開始被日本等國(guó)批量應(yīng)用于高性能混凝土設(shè)計(jì)〔1，2〕。? 　　低鈣硅酸鹽水泥的強(qiáng)度性能一直是眾多研究者普遍關(guān)注的問題，并對(duì)如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期強(qiáng)度開展了大量的研究〔2〕。但是強(qiáng)度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指標(biāo)，隨著社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展的多樣化及施工技術(shù)發(fā)展的高度機(jī)械化和高度自動(dòng)化，要求水泥自身必須具有更好的施工性能(高流動(dòng)性、低用水量及對(duì)外加劑良好的適應(yīng)性)、更低水化熱及更好的耐久性能。而所有這些均與水泥礦物組成密不可分。盡管低鈣硅酸鹽水泥對(duì)C2S含量已經(jīng)有了一定的限定，但要全面實(shí)現(xiàn)水泥的高性能，其他幾種礦物如C3S、C3A、C4AF的作用，不可忽視，因此還必須對(duì)熟料理想可靠的組成進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上就如何提高其早期強(qiáng)度性能展開研究，無疑可達(dá)到更好的效果。有鑒于此，本文在前人已有研究工作基礎(chǔ)上，從全面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化角度，對(duì)低鈣硅酸鹽水泥的熟料礦物組成優(yōu)化設(shè)計(jì)問題進(jìn)行了探討。...

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我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤，均取得巨大成功，達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果，是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥，是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源，降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù)，后于云南祥云建材（集團(tuán)）有限公司改造線中成功應(yīng)用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...

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在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。?...

土耳其恰那卡萊日產(chǎn)6000噸水泥熟料生產(chǎn)線已竣工投產(chǎn)，這條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及裝備全部采用歐洲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以石油焦為燃料，設(shè)有35個(gè)自動(dòng)控制回路，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。...

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我國(guó)是一個(gè)水泥生產(chǎn)大國(guó)，也是世界上擁有磨機(jī)數(shù)量最多的國(guó)家之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)的磨機(jī)達(dá)一萬(wàn)八千多臺(tái)套，但其所產(chǎn)生的效能與美國(guó)、日本等先進(jìn)國(guó)家相比差距較大，究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預(yù)破碎的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量正常穩(wěn)定在27噸以上，為相當(dāng)數(shù)量同等規(guī)模廠家臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的2倍多；水泥粉磨生產(chǎn)綜合電耗不到20度。國(guó)內(nèi)有關(guān)專家經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)考證，確認(rèn)該廠這一技術(shù)水平系實(shí)際生產(chǎn)水平。?筆者通過十多年的生產(chǎn)實(shí)踐與研究認(rèn)為，國(guó)內(nèi)提高磨機(jī)粉磨效率的研究成果之所以不明顯，主要是以下兩個(gè)因素所導(dǎo)致。...

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本文通過對(duì)帶預(yù)給料機(jī)的環(huán)狀天平式轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)構(gòu)成的介紹，描述了一種用于串級(jí)多回路藕合系統(tǒng)的自適應(yīng)控制方式，介紹了有關(guān)系統(tǒng)的預(yù)置控制、串級(jí)前饋及約束控制等方法，它包括系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)原理及軟件實(shí)現(xiàn)等。該系統(tǒng)在實(shí)際中的成功應(yīng)用實(shí)例，表明了該系統(tǒng)在對(duì)煤粉的定量計(jì)量控制上具有極高的精度和很強(qiáng)的魯棒性。...

在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計(jì)量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量，進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的崛起，國(guó)產(chǎn)化的煤粉控制與計(jì)量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛，經(jīng)過研磨的煤粉具有流動(dòng)性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng)，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉(cāng)，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計(jì)量精度和氣力輸送時(shí)鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計(jì)量精度的三個(gè)主要問題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實(shí)業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個(gè)關(guān)鍵問題。...

隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)大型熟料生產(chǎn)線不斷增加，為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定，國(guó)內(nèi)許多大型生產(chǎn)線都選用了進(jìn)口煤粉計(jì)量轉(zhuǎn)子秤，如菲斯特公司煤粉轉(zhuǎn)子秤，粉研公司煤粉轉(zhuǎn)子秤等，應(yīng)用效果都不錯(cuò)。? 進(jìn)口設(shè)備對(duì)使用、維護(hù)和外部應(yīng)用條件要求都較高。據(jù)了解，進(jìn)口設(shè)備在使用過程中也出現(xiàn)過各種各樣的問題，仍有改進(jìn)的余地，進(jìn)口設(shè)備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問題，仍是我們今后工作的借鑒。目前，國(guó)產(chǎn)喂煤計(jì)量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見。合肥金山科技實(shí)業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計(jì)量控制系統(tǒng)，并于2002年取得成果鑒定，首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用，取得經(jīng)驗(yàn)后，又?jǐn)U大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用，SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國(guó)內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運(yùn)行。...

新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風(fēng)這三個(gè)主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風(fēng)這三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個(gè)非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對(duì)預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對(duì)熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計(jì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...

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2008年6月11日，應(yīng)泰國(guó)暹羅水泥集團(tuán)的邀請(qǐng)，海螺集團(tuán)副總經(jīng)理紀(jì)勤應(yīng)率團(tuán)赴泰國(guó)參加暹羅水泥集團(tuán)二期余熱發(fā)電項(xiàng)目合同的簽字儀式。...

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在水泥行業(yè)中的燒成和生料、熟料、煤的破碎等工藝設(shè)備中，大型開式齒輪常被選作設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)單元。其傳動(dòng)齒輪副長(zhǎng)期處于低速、重載、大沖擊力的工況中，齒輪表面往往會(huì)出現(xiàn)不同形式的損傷，如過度磨損、擦傷、膠合、點(diǎn)蝕、塑性變形等，繼而導(dǎo)致齒面金屬材料的遺失，改變齒輪的幾何尺寸，嚴(yán)重影響齒輪副的使用壽命，降低生產(chǎn)的連續(xù)性。 本文針對(duì)大型開式齒輪常見的齒面損傷，結(jié)合具體的圖片，提出防止損傷發(fā)生及合理潤(rùn)滑的建議，供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員參考并有望解決現(xiàn)場(chǎng)問題。...

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水泥是混凝土最重要的原材料。所以，混凝土工作者應(yīng)充分研究水泥，全面掌握水泥在混凝土中的作用；而水泥工作者也應(yīng)該了解混凝土。在我國(guó)，由于水泥和昆凝土分屬不同的行業(yè)，使水泥行業(yè)與混凝土行業(yè)的信息交流渠道不暢。這種現(xiàn)象嚴(yán)重地阻礙著混凝土科技的順利發(fā)展，應(yīng)該得到徹底的改觀。筆者根據(jù)自己多年來在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水泥進(jìn)行的一些零星的研究，對(duì)我國(guó)水泥的生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀、對(duì)混凝土耐久性的影響以及今后的發(fā)展方向，分3個(gè)方面提些意見和建議。從一個(gè)混凝土工作者的角度，對(duì)我國(guó)水泥的生產(chǎn)、研究和發(fā)展提出自己的看法，希望能使從事水泥和混凝土的工程技術(shù)人員對(duì)對(duì)方的領(lǐng)域有一個(gè)更清楚的了解和認(rèn)識(shí)。難免錯(cuò)誤，希望得到各位專家和前輩的批評(píng)指正。...

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本文介紹了輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝，如耐磨輥面的全套修復(fù)方案，擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)，擠壓終粉磨工藝的研究與實(shí)踐，水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析；大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應(yīng)用實(shí)踐。...

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