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水泥工業(yè)是耗能大戶(hù)，它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)，規(guī)模越來(lái)越大，節(jié)能空間也越來(lái)越大，如一個(gè)日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠(chǎng)，全廠(chǎng)的風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量約為12707~13787kW，約占全廠(chǎng)總裝機(jī)功率（33500kW）的34.8~37.7%，耗電量約占整個(gè)廠(chǎng)用電量30%~40%；隨著輥式磨系統(tǒng)越來(lái)越多地被采用，風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重也越來(lái)越大。風(fēng)機(jī)的選型是按照滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)設(shè)計(jì)的，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中隨工況和產(chǎn)量的變化，會(huì)引起風(fēng)量、風(fēng)壓隨機(jī)調(diào)整，眾所周知風(fēng)機(jī)是屬于平方率負(fù)載，如將風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)換成交流調(diào)速系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，滿(mǎn)足風(fēng)機(jī)的不同工作狀態(tài)下的風(fēng)量和風(fēng)壓，就能把消耗在檔板和閥門(mén)上的能量節(jié)省下來(lái)，節(jié)能空間和效果是很可觀的，據(jù)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠(chǎng)包括廢氣處理排風(fēng)機(jī)，窯尾高溫風(fēng)機(jī)，篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻機(jī)排風(fēng)機(jī)，煤磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主要用于系統(tǒng)通風(fēng)換熱風(fēng)機(jī)，裝機(jī)功率為6407~7487kW，如換成交流調(diào)速系統(tǒng)，按一般使用經(jīng)驗(yàn)，約可節(jié)電640萬(wàn)度,每年節(jié)省電費(fèi)320萬(wàn)元,變頻調(diào)速設(shè)備的投資約兩年即可收回成本。...

多年來(lái)，我廠(chǎng)的熟料質(zhì)量呈現(xiàn)周期性的波動(dòng)，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強(qiáng)度會(huì)大幅度地下降，致使水泥生產(chǎn)料耗增加，成本上升，影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。??...

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本文進(jìn)行了鈦白廢酸處理后粉煤灰用作水泥混合材的實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：酸處理粉煤灰可以提高粉煤灰的活性；摻10%酸處理粉煤灰的水泥具有最高強(qiáng)度。...

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回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線(xiàn)的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過(guò)程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn)，一是立磨的傳動(dòng)部件少，在運(yùn)行中僅需使磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)即可，磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線(xiàn)短，而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線(xiàn)長(zhǎng)，球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點(diǎn)多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機(jī)設(shè)備少，且立磨與選粉機(jī)合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠(chǎng)房設(shè)計(jì)，而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多，選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長(zhǎng)，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠(chǎng)房。 　　安徽樅陽(yáng)海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線(xiàn)配置了兩臺(tái)MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h（磨損后期），實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h，但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間，使用總體情況很好。經(jīng)過(guò)我公司磨機(jī)專(zhuān)業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h，進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿(mǎn)足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線(xiàn)和三期10000噸生產(chǎn)線(xiàn)的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

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中材國(guó)際是一家屢有建樹(shù)、朝氣蓬勃的公司——這是我最近沙特阿拉伯之行的突出感受。盡管沙特的一些名勝令人叫好，但我更欣賞中材國(guó)際在沙特拓展市場(chǎng)的雄姿；盡管荒漠的驕陽(yáng)幾乎灼傷了我的皮膚，但這點(diǎn)苦痛同中材國(guó)際人長(zhǎng)年累月戰(zhàn)斗在風(fēng)沙中的艱辛相比微不足道。...

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電石渣不必經(jīng)過(guò)粉磨其粒度即可滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng)，文章通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料，采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...

全球性的人口、資源、環(huán)境矛盾尖銳，使中國(guó)水泥工業(yè)的現(xiàn)代化面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的任務(wù)更為迫切。提高自主創(chuàng)新能力，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，走新型工業(yè)化道路等，已成為“十一五”規(guī)劃的戰(zhàn)略目標(biāo)。 為了使水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，我們?cè)絹?lái)越需要具有環(huán)境意識(shí)的設(shè)計(jì)專(zhuān)家，使我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展，逐步納入生態(tài)設(shè)計(jì)階段。LCA是評(píng)價(jià)水泥產(chǎn)品與環(huán)境關(guān)系的一種方法，本文介紹了LCA的內(nèi)容和進(jìn)行LCA分析的方法。...

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物料存儲(chǔ)是水泥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快，水泥生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模越來(lái)越大，物料存儲(chǔ)所用的均化堆場(chǎng)、庫(kù)、倉(cāng)的容量也越來(lái)越大，型式也各不同，有長(zhǎng)方形和圓形堆場(chǎng)；有圓庫(kù)和帳篷庫(kù)等，一種圓形庫(kù)在國(guó)外也開(kāi)始在水泥行業(yè)應(yīng)用；這些庫(kù)大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼結(jié)構(gòu)；另一方面由于水泥干法工藝過(guò)程越來(lái)越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲(chǔ)周期盡量縮短，所用的庫(kù)、倉(cāng)的容量也不應(yīng)無(wú)限的擴(kuò)大，通過(guò)在線(xiàn)分析控制礦山的開(kāi)采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預(yù)調(diào)配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫(kù)和倉(cāng)的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

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隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴(kuò)大以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，國(guó)內(nèi)外水泥廠(chǎng)都在思考如何在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，以保持在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。煤和電是水泥生產(chǎn)過(guò)程中主要的能源耗損，其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上，減少煤耗將明顯降低生產(chǎn)成本，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。燃燒器是水泥生產(chǎn)中主要的用煤設(shè)備，所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體，同時(shí)也有助于熟料產(chǎn)﹑質(zhì)量的提高。本文簡(jiǎn)介了國(guó)內(nèi)外部分工藝精良的燃燒器，希望對(duì)水泥企業(yè)燃燒器選型和技術(shù)改進(jìn)有一定的幫助。...

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安徽樅陽(yáng)海螺水泥股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“樅陽(yáng)海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性?xún)r(jià)比合理的耐材，為延長(zhǎng)窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費(fèi)用打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步的推動(dòng)樅陽(yáng)海螺的降本增效工作，為創(chuàng)造利潤(rùn)最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結(jié)和分析，供相關(guān)技術(shù)人員參考，總結(jié)分析如下：...

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在水泥粉磨過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)出磨水泥溫度過(guò)高的現(xiàn)象，現(xiàn)就出磨水泥溫度高的原因、危害及解決措施作以下分析...