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我國(guó)水泥質(zhì)量與國(guó)際先進(jìn)水平比較,主要差距為高標(biāo)號(hào)水泥數(shù)量少,最高強(qiáng)度比較低;水泥早期強(qiáng)度相對(duì)值和絕對(duì)值都低;沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級(jí)配;還沒能按混凝土工藝要求及時(shí)生產(chǎn)和供應(yīng)最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國(guó)水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量,改善水泥性能,包括提高硅酸鹽礦物總量和早強(qiáng)礦物含量,提高熟料率值,特別是提高SM,增加細(xì)粉含量,控制水泥顆粒級(jí)配,以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的道路。...
當(dāng)今我國(guó)水泥行業(yè)在國(guó)內(nèi)有影響有實(shí)力的大集團(tuán)有十幾家,如海螺、華新、冀東、三獅、亞泰等水泥集團(tuán),許多大集團(tuán)現(xiàn)設(shè)有自動(dòng)化研究機(jī)構(gòu),有的集團(tuán)已建成光纜通信網(wǎng)絡(luò)和MIS系統(tǒng),如華新集團(tuán);某些集團(tuán)已開始研發(fā)ERP,如亞泰集團(tuán)等?!笆晃濉逼陂g水泥大集團(tuán)相繼要實(shí)現(xiàn)CIM和MES,包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng),采購(gòu)管理系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、銷售子系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化管理系統(tǒng)和綜合管理子系統(tǒng)等。...
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通過中小型水泥廠采用的基于PLC的DCS生產(chǎn)控制系統(tǒng),重點(diǎn)從施工圖設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、軟硬件安裝調(diào)試方面,結(jié)合自己的工作經(jīng)歷,通過實(shí)例總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出了在中小型水泥廠推廣PLC控制系統(tǒng)的必要性。?...
報(bào)告了國(guó)內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠預(yù)分解窯生產(chǎn)中堿對(duì)熟料質(zhì)量的影響。這種影響導(dǎo)致熟料安定性不良,后期強(qiáng)度降低。對(duì)高堿熟料的巖相分析發(fā)現(xiàn),堿對(duì)熟料礦物,特別是阿利特形貌具有明顯影響。從保證熟料質(zhì)量的角度提出了熟料中堿的限量標(biāo)準(zhǔn)。...
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預(yù)分解窯系統(tǒng)窯爐風(fēng)、煤、料的合理匹配對(duì)于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度,提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量至為重要。根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn),探討了窯系統(tǒng)平衡問題,即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎(chǔ)上.保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預(yù)熱預(yù)分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產(chǎn)中要注意風(fēng)、煤、料的合理匹配,來(lái)保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...
本文論述了水泥助磨劑的組成、理論和在生產(chǎn)應(yīng)用中所起的主要作用,以生產(chǎn)實(shí)例來(lái)說明摻加助磨劑后企業(yè)所得到的產(chǎn)品性能和獲得的經(jīng)濟(jì)效益,最后闡述了作者對(duì)整個(gè)助磨劑行業(yè)的發(fā)展方向和思考。...
電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來(lái)處理烘干機(jī)的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。...
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