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天津院召開第二屆科技大會

2008年8月1日，中材集團旗下天津水泥院有限公司召開第二屆科技大會，會議由天津水泥院有限公司董事長兼總經(jīng)理于興敏主持會議，總工程師俞為民作了科技工作報告。中材集團總經(jīng)理譚仲明出席會議并作了重要講話。...

天津院備件公司與馬科托公司結成戰(zhàn)略合作

7月2日，天津水泥院仕名機電備件有限公司與比利時馬科托（MAGOTEAUX）公司在津舉行了戰(zhàn)略合作備忘錄簽字儀式，雙方就錘頭、球磨機襯板、隔艙板盲板、立磨內(nèi)輥套和磨盤襯板等在銷售和市場等方面達成全面戰(zhàn)略合作，旨在建立合作共贏的長期戰(zhàn)略合作伙伴關系，充分發(fā)揮各自的企業(yè)優(yōu)勢以及在行業(yè)和地區(qū)的影響力，共同為推進水泥工業(yè)技術進步和可持續(xù)發(fā)展做出努力和貢獻。...

輥壓機及擠壓粉磨技術的進展和實踐

本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術裝備與工藝，如耐磨輥面的全套修復方案，擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設計，擠壓終粉磨工藝的研究與實踐，水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析；大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應用實踐。...

中國水泥網(wǎng)訪問河南天霞化工公司

2008年6月1日，中國水泥網(wǎng)CEO邵俊、中國水泥網(wǎng)市場部經(jīng)理龐錦潔應邀到河南省偃師市天霞化工有限公司參觀訪問。天霞化工的總經(jīng)理董進奎、銷售部經(jīng)理李延升熱情地歡迎水泥行業(yè)第一網(wǎng)絡媒體的到訪。董總向來賓介紹了該公司的主流產(chǎn)品石墨、潤滑劑在水泥行業(yè)的廣泛應用及應用后的良好評價。...

2000t/d燒無煙煤水泥生產(chǎn)線若干問題分析

1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段，1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設計由南京水泥工業(yè)設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供，國內(nèi)設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3?130萬美元，進口機電設備總重2?886?t。?...

潤滑對開式齒輪點蝕損傷的影響

選用齒輪作為動力傳動的部件，輪齒的損耗不可避免，在齒輪副的長期運行中，輪齒表面可能會出現(xiàn)不同類型的損傷形式。在各類損傷形式中，點蝕的出現(xiàn)、擴展會導致齒面金屬材料的遺失，并改變齒輪的幾何尺寸，從而影響齒輪副壽命。...

水泥顆粒特性及粉磨工藝進展對水泥性能的影響

粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對水泥性能也有重要的影響。? 　　長期以來，水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強，易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度；設備結構簡單，操作可靠，維護管理方便等特點。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。? 　　近十幾年來，水泥粉磨技術得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進，并采用了高效選粉設備，立磨和擠壓磨也相繼得到應用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。? 　　由于粉磨工藝的改進，對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化，達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

大型開式齒輪的在線修復

大型開式齒輪傳動與其它傳動方式相比由于其制造容易，結構緊湊，傳動效率高，投資省等特點被廣泛應用于電力，水泥，礦山，石化等行業(yè)的制粉，煅燒，干燥，冷卻等大型設備的傳動上。但是對于這種大型開式齒輪傳動，由于安裝，調(diào)正誤差難于完全避免和潤滑不當——不適當?shù)臐櫥瑒贿m當?shù)臐櫥绞健X輪齒面損傷成為大型開式齒輪傳動比較常發(fā)的設備缺陷。...

水泥廠的風機節(jié)能

“十一五”規(guī)劃提出我國要建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構想，并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預期目標，即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶，面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務，通過采取有效手段，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風量和風壓，降低系統(tǒng)風機所消耗的電能，對降低水泥成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風機耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進有效的風機調(diào)節(jié)方式是控制風機電耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...

酸處理粉煤灰用作水泥混合材的實驗研究

本文進行了鈦白廢酸處理后粉煤灰用作水泥混合材的實驗研究。實驗結果表明：酸處理粉煤灰可以提高粉煤灰的活性；摻10%酸處理粉煤灰的水泥具有最高強度。...

全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應用

全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應用了滿足工業(yè)需求，從上世紀七十年代業(yè)界開始研發(fā)“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態(tài)下運轉的旋轉窯和球磨機的開放式大齒圈和小齒輪驅(qū)動提供安全可靠、低消耗量的潤滑。?粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨，有時還會含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因為含有瀝青或石墨，即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護，但石墨的加入，會使油品變得漆黑，無法在線觀測到運轉的齒面狀況，并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因為環(huán)保而被禁止使用。...

國產(chǎn)MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好，漏風率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風阻力小，通風路線短，而球磨機通風通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉部位和固定部位接口多，漏風點多；三是立磨結構緊湊，輔機設備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計，而球磨機輔機設備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

電石渣干磨干燒生產(chǎn)水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應用

電石渣不必經(jīng)過粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng)，文章通過技術經(jīng)濟比較，對于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料，采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術方案。...

優(yōu)化設計是降低生產(chǎn)成本的關鍵

節(jié)能降耗是水泥生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本從而保持市場競爭地位的關鍵措施之一，也是國家提倡綠色生產(chǎn)的基本要求。如何降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本是水泥生產(chǎn)企業(yè)長期研究的主要內(nèi)容?？茖W管理、優(yōu)化操作雖然可以取得很好的效果，但不能從根本上解決問題。根據(jù)我公司的生產(chǎn)經(jīng)驗，要達到節(jié)能降耗、降低成本的目的，還必須從源頭－設計工作做起。在設計階段對設備合理選型、優(yōu)化生產(chǎn)工藝對各項技術經(jīng)濟指標起著重要作用。由于水泥技術的發(fā)展及國內(nèi)裝備技術的進步，主機設備選型和生產(chǎn)工藝的選定已趨于成熟，一般不會出現(xiàn)大問題。而輔機設備選型是否合理，工藝環(huán)節(jié)是否簡流暢在一定程度上影響生產(chǎn)線的能耗高低。本文用一實例作進一步闡述。...