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Φ2.6×13m復(fù)合式篩分技術(shù)應(yīng)用于老式高細磨

XCM復(fù)合式篩分技術(shù)臺時產(chǎn)量由32~33t/h提高到40~42t/h,,增加8~10噸/時,水泥細度由4%降到低于2%...

我國水泥標準同國際接軌后改進產(chǎn)品質(zhì)量的分析

水泥新標準實施已有2年時間,實施效果逐步顯現(xiàn)出來,水泥生產(chǎn)工藝進行了和正在進行大的調(diào)整,水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認識到,提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠,特別是根據(jù)用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量,以至修訂標準中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長期任務(wù)。這里根據(jù)我國水泥生產(chǎn)、使用實施新標準的經(jīng)驗教訓(xùn),反映出來的新問題,就改進水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進行簡要分析。...

煤矸石綜合利用技術(shù)要求

煤矸石的性質(zhì)決定著煤矸石資源化的途徑,因此對煤矸石的組分及性質(zhì)進行分析和評價,將有利于選擇煤矸石最佳的資源化利用途徑,更好、更有效地利用煤矸石資源,達到綜合利用。...

立磨粉磨技術(shù)

粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行?,F(xiàn)已證實,通過采用烘干粉磨工藝進行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...

70%礦渣活化微粉生產(chǎn)水泥

生產(chǎn)普硅42.5級水泥,熟料份額占80%以上;生產(chǎn)42.5級礦渣水泥,熟料份額占65~80%;四平市宏橋水泥技術(shù)研究所開發(fā)研制的少熟料水泥生產(chǎn)技術(shù),就是利用30%左右的少量熟料摻入70%左右的礦渣活化微粉生產(chǎn)的礦渣水泥,其質(zhì)量完全達到國家礦渣42.5級水泥標準。它與傳統(tǒng)的礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)相比較,可以減少40%左右的熟料用量。生產(chǎn)的礦渣水泥每噸不但可以節(jié)約0.058噸左右的煤炭,節(jié)約8.0kwh左右的電能,還能降低生產(chǎn)成本30元左右。...

2007-03-19 綜合類
管磨機主軸承潤滑油的選擇及報警溫度的確定

管磨機主軸承潤滑油的選擇及報警溫度的確定...

ATOX-50立磨操作淺談

ATOX-50立磨操作淺談...

水泥廠磨機節(jié)電措施

在水泥廠中,粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,也是水泥生產(chǎn)的主要耗電工序,以下從工藝、電氣、設(shè)備、運行等多角度談一下,降低磨機電耗的措施。...

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試(一)

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試...

滑履軸承罩密封結(jié)構(gòu)的改進

滑履軸承罩密封結(jié)構(gòu)的改進...

50 萬t/ a 水泥聯(lián)合粉磨線的生產(chǎn)調(diào)試和控制經(jīng)驗

福建春馳集團新豐水泥有限公司50?萬t/a?水泥粉磨生產(chǎn)線為輥壓機、打散分級機和開路高效篩分球磨組成的水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng),?其高壓外線和DCS?系統(tǒng)與原1?000?t/d?熟料線共用和兼容。文章詳細介紹了該粉磨線調(diào)試過程中的問題及其解決措施,?主要工藝操作參數(shù)的探索與確定;?歸類總結(jié)了一年多來的生產(chǎn)操作和控制經(jīng)驗。目前該粉磨線生產(chǎn)P.O32.5R?和P.O?42.5R?水泥時的產(chǎn)量分別達到80~85?t/h?和73~78?t/h;?噸水泥綜合電耗30.2?kWh;?年平均球耗26?g/t,?鍛耗60?g/t。...

國產(chǎn)輥壓機技術(shù)的發(fā)展和裝備的大型化

國產(chǎn)輥壓機技術(shù)的發(fā)展和裝備的大型化...

FPP型系列磨機的研制填補國內(nèi)空白

FPP型系列磨機的研制填補國內(nèi)空白...

水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥強度的影響

介紹了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析,以實例證實了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥強度可以顯著提高。在該工廠,與熟料28天抗壓強度比較,P.II?42.5R水泥28天抗壓強度高約6MPa,P.O?42.5R水泥28天抗壓強度高約4MPa。試驗表明80μm篩余或比表面積均難以準確反映水泥的粒度分布。通過個案的實例分析,從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個參考標準。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗表明,按GB/T?17671—1999檢驗的水泥強度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關(guān)關(guān)系,30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標,在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時,還應(yīng)該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)(n)進行控制,定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

礦渣微粉的應(yīng)用和礦渣硅酸鹽水泥

礦渣微粉的應(yīng)用和礦渣硅酸鹽水泥?...