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河南省中聯(lián)水泥有限責任公司七里崗水泥廠隱性故障即不直接表現(xiàn)出來的故障，這些故障有隨機性和隱蔽性，?一般不容易查找，平時存在這些隱患的設備可以正常運轉，?但在特定時間、特定環(huán)境中可能會表現(xiàn)出來，?影響正常生產。筆者結合自己在實際生產中遇到的3起典型電器設備故障，?談一下在這方面的經驗教訓。...

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因很多會員提出如何判斷熟料質量好壞及怎么樣檢測的問題，現(xiàn)將有關問題整理如下，與同行們參考。...

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本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨，筆者通過多年的磨機操作經驗，認為磨機的操作主要就是磨機風門風量大小的合理調整，?使用風量與喂料量相匹配。...

盡管昨天四川省汶川縣發(fā)生的規(guī)模7.8地震對大部分四川地區(qū)水泥企業(yè)影響較小，但是還是有個別比較靠近震源的水泥企業(yè)的生產不同程度受到影響，其中德陽利森企業(yè)受損相對比較嚴重。...

1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產線，留有擴建一條同規(guī)模生產線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產階段，1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產線。項目主體設計由南京水泥工業(yè)設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供，國內設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3?130萬美元，進口機電設備總重2?886?t。?...

循環(huán)經濟實質上是一種生態(tài)經濟，這種經濟模式能使資源和能源在不斷進行的經濟循環(huán)中得到合理和持久利用，把經濟活動對自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度，實現(xiàn)低開采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產業(yè)，是循環(huán)經濟鏈上的重要一環(huán)，與循環(huán)經濟關系密切相關。建材工業(yè)的員工理所當然應積極參與其中。...

五月的徐州，春暖花開，生機勃勃。今天，我們歡聚在這里，隆重舉行天津院首臺第四代冷卻機出廠儀式，我謹代表天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司和中天仕名科技集團有限公司，向前來參加儀式的各位領導、各位客戶代表、各位媒體朋友表示熱烈的歡迎！向長期以來支持和關心天津院和中天仕名集團發(fā)展的各位領導和來賓表示衷心的感謝！向對徐州公司的發(fā)展壯大給予大力支持的徐州市各級領導表示衷心的感謝！向徐州公司的全體員工致以熱烈的祝賀和誠摯的問候！...

生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔了非常重要的任務。但在實際生產中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩(wěn)定性的要求。? 　　為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產質量的提高，提供更為有力的保障。?...

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2008年5月6日，由中國中材股份有限公司（1893.HK）所屬天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集團有限公司徐州仕名公司舉行了隆重的天津水泥院首臺第四代冷卻機出廠儀式。...

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很多人都知道水泥的生產，質量控制是一個很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進行生料質量控制？它主要包含了以下幾個方面的內容。...

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原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調節(jié)，改用高壓變頻器調節(jié)后，消除了機械、液壓較高故障的缺陷，運轉率提高，維護費用降低；電動機運行振動及噪聲明顯下降；電動機不需長期高速運行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

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繼3月與遼陽天瑞9MW純低溫余熱發(fā)電項目和安徽潤基9MW純低溫余熱發(fā)電項目簽訂協(xié)議后，中材節(jié)能發(fā)展有限公司與江西錦溪水泥有限公司共同簽署“2×2500噸/日水泥生產線余熱發(fā)電工程總承包合同”簽字儀式4月18日上午在京舉行。...

對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...

通過了解水泥制造工藝，及對一些水泥廠生產設備的實際考察，大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究，并結合改造幾十條水泥生產線的實踐經驗，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產系統(tǒng)變頻調速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調試及控制方便，運行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產過程的自動化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。??...

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在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時，不能簡單將水泥生產系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產能力要考慮實際增產幅度和相應的熱耗指標，如果不能預期生產能力增長幅度，建議按正常生產規(guī)模富余10%考慮；篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時，應結合熱量回收率、經濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

立磨磨輥及磨盤襯板的維修的方式主要取決于企業(yè)對于時機、風險、費用的考量，企業(yè)應就磨機之運轉時數(shù)、產量、耗電量作詳細記錄，并對其進行分析，得出最理想的運轉修復周期和方法，采取定時維修，以節(jié)能降耗為前提。...

新型干法窯生產過程中，風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風問題是最重要，也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大，某個部位結構尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結皮和漏風等）的影響，都會使用風狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產質量、電熱耗產生負面影響，實際生產過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

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在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

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回轉窯是整條水泥工藝生產線的中心，工藝技術管理的作用舉足輕重?，F(xiàn)將本人在生產線上積累多年的經驗與同行業(yè)內人士共同探討。...

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我公司5000t/d生產線試生產期間，熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經過分析認為，一次風機配置不能滿足生產要求，是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小，電動機轉速為730r/min，功率為110kW，風機處理風量為148m3/min，與設計值有一定差距，使風煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

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水泥生產線的堵塞清理問題，目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決，危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此，如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè)，對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹，并提出建議，希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。...

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