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預(yù)分解窯后結(jié)圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預(yù)分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開始，在距窯口35-40m處開始長(zhǎng)后結(jié)圈，從筒體掃描儀上觀察圈長(zhǎng)約3米左右，較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄，伸不進(jìn)窯內(nèi)，負(fù)壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓；燒成帶溫度低，熟料質(zhì)量差；窯尾溫度高，嚴(yán)重時(shí)漏料。窯內(nèi)通風(fēng)不暢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。后來，在設(shè)備、工藝、現(xiàn)場(chǎng)看火方面進(jìn)行了一些改進(jìn)，取得了很好的效果。...

杭州易達(dá)公司發(fā)明的水泥窯純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)說明

本發(fā)明涉及一種純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，尤其是配套水泥窯使用的純中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。...

水泥工業(yè)提高資源利用效率的途徑探討

循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為全世界關(guān)注的熱點(diǎn)問題，這種經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式以3R原則（即Reduce、Reuse、Recycle）為核心，以“資源-產(chǎn)品-再生資源”生產(chǎn)方式為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，將是未來經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的主流。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則中Reduce的核心是減少資源的使用量，這就需要提高資源的利用效率。對(duì)于單個(gè)的工業(yè)過程，一種資源在使用的同時(shí)又可能伴生一些廢棄物，如得不到有效的使用就會(huì)形成資源浪費(fèi)，降低資源的利用效率。這些廢棄物在其它工業(yè)過程中有可能得到使用，則這兩種工業(yè)過程就會(huì)形成關(guān)聯(lián)，那么在這些相互關(guān)聯(lián)的工業(yè)過程之間重新分配資源才可能使資源的利用效率最大化。本文將通過兩個(gè)實(shí)例來說明這種提高水泥工業(yè)資源利用效率的途徑。...

γ-Matric在線分析儀在水泥行業(yè)的應(yīng)用

隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，資源、能源、環(huán)保等問 題引起社會(huì)的普遍關(guān)注。由于礦山開采過程自動(dòng)化水平相對(duì)不高，造成水泥廠預(yù)均化設(shè)施的 規(guī)模較大，尤其是建設(shè)規(guī)模較大的生產(chǎn)線，預(yù)均化設(shè)施占地面積大、投資高、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi) 用高；另外，由于預(yù)均化設(shè)施不能達(dá)到預(yù)期的效果，造成大量的品位較低的礦石被廢棄，造 成資源的浪費(fèi)。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續(xù)利用，通過多方面的論證，在二期技改 工程（2500t/d）中采用了美國佳美公司的γ-Matric在線分析儀，經(jīng)過我廠1年多的使用， 取得了較好的效果。表現(xiàn)在對(duì)原料成分波動(dòng)的適應(yīng)性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、減輕工人 勞動(dòng)強(qiáng)度等方面。...

我廠提高生料磨運(yùn)轉(zhuǎn)率的措施

我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨，生產(chǎn)能力150t／h，但2003年9月磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都很低，致使生料庫存少，嚴(yán)重制約了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。...

磨機(jī)襯板與磨球配合磨損的實(shí)例淺析

球磨機(jī)襯板與磨球是水泥生產(chǎn)的易損件。磨機(jī)工作時(shí),襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損,還受到磨球的滑動(dòng)磨損;磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損,它們之間相互作用又相互影響。在實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性呈相關(guān)性,耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時(shí)還發(fā)現(xiàn)磨球和襯板是一對(duì)摩擦付,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此,正確選擇襯板與磨球配合工作,做到磨球耐磨的同時(shí)又對(duì)襯板的磨損最少,這關(guān)系到企業(yè)的效益。 　　人們?cè)谑褂糜捕雀哂帜湍サ母咩t球時(shí),只計(jì)算高鉻球取代普通鍛打球減少用球量取得的效益是片面的,應(yīng)計(jì)算高鉻球比鍛打球?qū)σr板的磨損快造成的損失折價(jià)抵消后的效益。下面介紹本廠Φ2.2×6.5m水泥磨一倉高錳襯板與磨球配合工作磨損實(shí)例情況,與水泥同行商榷。...

水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)

水泥生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)是：入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性，熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況，以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌等。上述三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣凈化除塵系統(tǒng)的技術(shù)改造

由戈?duì)柟矩?fù)責(zé)對(duì)山西水泥廠窯尾布袋收塵器進(jìn)行技術(shù)改造，于一九九七年九月完成改造并運(yùn)行至今已近兩年，根據(jù)最近一次檢修期間對(duì)濾袋強(qiáng)度所進(jìn)行的測(cè)試分析表明：濾袋預(yù)期壽命可達(dá)五年以上。...

銅陵海螺5000t/d熟料國產(chǎn)化示范線工程掃描

銅陵海螺5000t/d熟料國產(chǎn)化示范線(以下簡(jiǎn)稱銅陵二線)是國內(nèi)第一條全部采用國產(chǎn)化主機(jī)設(shè)備的5000t/d熟料級(jí)水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由國內(nèi)最大的水泥集團(tuán)——安徽海螺集團(tuán)為建設(shè)業(yè)主，由中材國際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院(以下簡(jiǎn)稱南京院)承擔(dān)工程設(shè)計(jì)和技術(shù)支撐服務(wù)。...