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Φ2.2m×6.5m球磨機的技術(shù)改造

江蘇張家港金呈建材有限公司原有兩臺Φ2.2×6.5開路水泥磨，粉磨旋窯水泥產(chǎn)量在11-12t/h，能耗高，出磨水泥比表面積較低，為了改善生產(chǎn)狀況，我們采取柱磨機預(yù)粉磨加閉路生產(chǎn)工藝，并對系統(tǒng)進行調(diào)整，取得了非常好的效果。...

開路高細磨生產(chǎn)礦渣微粉經(jīng)驗探討

礦渣微粉的用途：一是與高標號水泥混合生產(chǎn)礦渣水泥；二是取代部分水泥作混凝土活化劑。目前，由于其成本低、品質(zhì)好，用于路面及各種大型建筑工程得到好評與關(guān)注。所以礦渣微粉作為水泥或混凝土的摻合料應(yīng)用廣泛。礦渣微粉的制備工藝多數(shù)以閉路系統(tǒng)居多，另外采用立式磨也是較先進的工藝系統(tǒng)。而我們在使用高細磨開路生產(chǎn)中總結(jié)了生產(chǎn)礦渣微粉的經(jīng)驗，以供參考。...

CK立磨超細粉磨礦渣

CK立磨超細粉磨礦渣，運行穩(wěn)定，電耗低，磨輥磨盤耐磨襯層壽命長修復(fù)方便，產(chǎn)品顆粒級配好。影響操作運行的主要因素有進出口差壓、通風量、料層密實度、磨機振動、噴風環(huán)和擋料圈等。...

粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問題

破碎工藝作為提高磨機臺時產(chǎn)量、降低粉磨電耗的重要途徑,越來越引起人們的重視。我廠1997年6月和9月,在2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨磨頭分別增加了預(yù)破碎系統(tǒng)。試運行階段,磨機臺時產(chǎn)量增長幅度僅在14%左右。然而,通過近一年多的實踐探索認為,增加預(yù)破碎工藝必須對整個粉磨系統(tǒng)進行綜合考慮。本文以2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨機增加預(yù)破碎工藝為例,結(jié)合考察過程中遇到的一些情況,對粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問題作一綜合闡述,以供借鑒。...

淺談球磨機多級、二級配球

鋼球的級配是影響球磨機產(chǎn)質(zhì)量的主要因素之一。對多倉磨機而言,一倉的鋼球級配尤顯得至關(guān)重要。按照一般交叉級配的原則,亦即上一倉的最小球徑?jīng)Q定下一倉的最大球徑,依此類推,一倉實際上主導(dǎo)了其他各倉的級配。目前,在球磨機一倉比較有代表性的配球方法有兩種,一種是得到公認的應(yīng)用最普遍的多級配球,另一種是近年來才開始采用的二級配球法。關(guān)于這種配球法國內(nèi)外已有報道,對其褒貶不一。葛洲壩水泥廠從1992年起開始在Φ3m×9m水泥磨上試用二級配球,并延續(xù)應(yīng)用至今。從這幾年的應(yīng)用效果來看,它與多級配球相比各有所長,孰優(yōu)孰劣不能一概而定。本文即對這兩種配球方法作一些初步的探討。...

混凝土表面“起粉”的原因分析及控制措施

通過混凝土路面“起粉”的案例分析，探討了造成混凝土表面“起粉”的原因，并從水泥、砂石等原材料、混凝土配合比設(shè)計及施工養(yǎng)護等角度提出了預(yù)防或減少混凝土表面“起粉”的技術(shù)措施。...

我廠提高生料磨運轉(zhuǎn)率的措施

我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨，生產(chǎn)能力150t／h，但2003年9月磨機運轉(zhuǎn)率及臺時產(chǎn)量都很低，致使生料庫存少，嚴重制約了回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)。...

不同粉磨系統(tǒng)對水泥性能的影響

隨著市場競爭日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且越來越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究，注意改進粉磨技術(shù)。人們逐漸認識到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標識，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 　　目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性，本文采用對比試驗手法，通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時取磨頭熟料、混合材，按原廠相應(yīng)入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應(yīng)出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細度、顆粒組成與強度的關(guān)系及其對水泥性能的影響。...

調(diào)整水泥磨系統(tǒng)參數(shù)，提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量

本文講述對水泥磨進行粉磨參數(shù)調(diào)整后取得了的效果。...

提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施

本文從提高水泥磨的粉磨效率，進而提高水泥磨的臺時產(chǎn)量，提高水泥成品的比表面積入手，例舉了幾種提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施。...

輥壓機輥面的堆焊修復(fù)方法

輥壓機與球磨機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機最大的缺點是輥面磨損嚴重。輥壓機安裝使用后，一般情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)半年以后，輥面的耐磨花紋磨損就所剩無幾。輥面磨損問題始終困擾著輥壓機優(yōu)越性的發(fā)揮，怎樣提高輥面的耐磨性，增加輥面的使用壽命，一些科研院所、設(shè)計單位進行了大量研究工作。...

水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)

水泥生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個重要環(huán)節(jié)是：入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性，熟料率值和礦物成分設(shè)計值的合理性與熟料煅燒狀況，以及水泥的粉磨細度、顆粒級配、顆粒形貌等。上述三個環(huán)節(jié)實質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點看法。...

提高Ф3m×11m水泥磨臺時產(chǎn)量的措施

本文針對提高水泥磨臺時產(chǎn)量，對影響質(zhì)量的主要因素進行分析并提出了改進的方案。 ...

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