貝利特硫鋁酸鹽水泥是一種主要含β-C2S(貝利特)和(硫鋁酸鈣)礦物的水泥,具有凝結硬化快、早期強度高的特點,由于其 熟料礦物組成中不含C3S(阿里特),因此熟料燒成溫度低,消耗的石灰質原料少,可減輕 對環(huán)境的負荷,又是一種節(jié)能環(huán)保型水泥。如采用工業(yè)廢渣為主要原料開發(fā)研制貝利特硫鋁 酸鹽水泥,將進一步有利于水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。...
貝利特硫鋁酸鹽水泥是一種主要含β-C2S(貝利特)和(硫鋁酸鈣)礦物的水泥,具有凝結硬化快、早期強度高的特點,由于其 熟料礦物組成中不含C3S(阿里特),因此熟料燒成溫度低,消耗的石灰質原料少,可減輕 對環(huán)境的負荷,又是一種節(jié)能環(huán)保型水泥。如采用工業(yè)廢渣為主要原料開發(fā)研制貝利特硫鋁 酸鹽水泥,將進一步有利于水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。...
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MW型細碎磨的轉子以高速發(fā)射物料,在工作腔中物料間在懸浮狀態(tài)進行沖擊破碎、粉磨,可獲得30%≤50μm的高細粉,60%<3㎜的顆粒料,從而將多倉磨機的一、二倉破碎、粉磨物料的功能提高到磨機外完成(球蘑機的優(yōu)勢是研磨物料,而不是破碎設備),“以破代磨”新技術的應用,可大幅度提高球蘑機的產(chǎn)量,大幅度降低電耗,獲得可觀的經(jīng)濟效益。...
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單筒冷卻機和篦式冷卻機各有其優(yōu)缺點,本文綜合兩種冷卻機的優(yōu)點,提出了一個全新的思路—“強制冷卻單筒冷卻機”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機的進料端設置一不大的錯流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機不帶揚料板的砌磚帶省去,同時由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內改從篦床段通過,使得筒體直徑可作相應縮小。這一設想便是強制冷卻單筒卻機的基本構思。通過分析,認為這種新型冷卻機具有較理想的經(jīng)濟技術性能因而是一種發(fā)展方向。...
1.機立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2.機立窯水泥發(fā)展的目標 3.機立窯水泥的發(fā)展對策 ...
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對于缺少資源的水泥企業(yè),利用廢棄物代替水泥生產(chǎn)中的原燃料,減少天然礦物的消耗,利用水泥窯的工藝特點,合理處置工業(yè)危險廢物,加強與環(huán)境的親和力,是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向之一...
一. 收塵意義 二. 收塵設備概況 三. 袋式收塵機 四. 電收塵器...
1.點火 2. 燃料的供應 3. 烘窯時升溫控制 4.轉窯 5. 烘窯時的注意事項...
一 礦山生產(chǎn)流程 二 礦山綠化 三 礦山的技術改進 ...
本文是以北京某水泥公司為例,介紹計算機信息網(wǎng)絡管理系統(tǒng)(水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng))的功能、模塊、界面等。 ...
利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產(chǎn)量,從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...
隨著近年來科學技術的飛速發(fā)展,一系列工業(yè)先進國家先后出現(xiàn)了以先進的狀態(tài)監(jiān)測儀器為基礎,以機械設備實際運行狀態(tài)為依據(jù)的狀態(tài)監(jiān)測維修體制,并已經(jīng)帶來了巨大的社會和經(jīng)濟效益。如果我們借鑒這一思路,開發(fā)出適合我國建材行業(yè)實際的監(jiān)控系統(tǒng),必將提高我國建材行業(yè)粉碎設備的整體技術水平,增強本行業(yè)的綜合實力。...
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隨著輥壓機、立式磨、高細破碎機等新型磨機在水泥建材行業(yè)的引進和使用,其對原料中的含鐵要求也越來越高,但原料中會經(jīng)常有一些除了鐵塊以外的錳鉻合金等非鐵磁性雜質進入破碎系統(tǒng)。這些合金材料無論用何種強力除鐵器都是無法吸除的。將金屬探測儀安裝在皮帶輸送機上,只要有金屬如銅、鋁等通過,就可以發(fā)出報警,停車人工撿出或自動撿出,避免了金屬進入破碎系統(tǒng)造成的巨大損失。...
除鐵器按磁力來源不同,分為電磁除鐵器和永磁除鐵器,是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。...
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調整水泥工業(yè)結構,滿足經(jīng)濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內的艱巨任務?,F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造,改造內容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后,燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低,臺時產(chǎn)量、運轉率和熟料質量均大幅度提高,水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟效益明顯好轉。...
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