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筆者先后從事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窯操作和工藝技術(shù)管理，根據(jù)個人經(jīng)驗對新型干法水泥窯中控操作做一總結(jié)。...

浙江南方水泥有限公司下屬企業(yè)胥口南方有一條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線和一條GLF140-65輥壓機+3.8×13m球磨機雙閉路聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)。胥口南方于2014年2月將水泥磨聯(lián)合粉磨工藝改為水泥磨半終粉磨工藝，取得了較好的增產(chǎn)節(jié)能效果。...

青海宏揚水泥公司4 000 t/d熟料預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線海拔高度3 315 m，設(shè)計時實施高海拔校正，該項目燒成系統(tǒng)熱耗比平原地區(qū)增加15%左右，海拔系統(tǒng)產(chǎn)量修正系數(shù)約為0.73。燒成系統(tǒng)設(shè)計采用了一套改進(jìn)型雙列五級CDC二代預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、Φ4.8 m×72 m回轉(zhuǎn)窯和第四代S型篦式冷卻機等設(shè)備組成的窯外分解煅燒系統(tǒng)，日產(chǎn)熟料4 000 t，熟料燒成熱耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...

筆者公司P.O42.5水泥產(chǎn)量一直徘徊在35t/h，造成水泥磨電耗居高不下，出現(xiàn)熟料庫滿，銷售旺季時水泥供應(yīng)不上的現(xiàn)象。為此，公司技術(shù)中心積極采取措施，將三倉磨改為兩倉，并輔以其他優(yōu)化措施，確保窯與磨生產(chǎn)能力相匹配。通過對水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造和優(yōu)化，使水泥磨粉磨能力得到了顯著提高。...

CLF170/100 輥壓機+N300V 型選粉機+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa選粉機組成的兩套聯(lián)合預(yù)粉磨水泥磨系統(tǒng)，主要生產(chǎn)P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系統(tǒng)經(jīng)不斷調(diào)試和優(yōu)化，磨機臺時產(chǎn)量得以穩(wěn)步提高?！　?..

CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機+O-Sepa選粉機水泥預(yù)粉磨閉路系統(tǒng)，改造時將1號磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風(fēng)機）改造為前置輥壓機（RP120-80）的水泥預(yù)粉磨工藝，并對O-Sepa選粉機及管磨機系統(tǒng)進(jìn)行重點技術(shù)改造及優(yōu)化。改造后達(dá)到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。...

應(yīng)廣大水泥助磨劑企業(yè)和水泥企業(yè)的要求，中國建材聯(lián)合會培訓(xùn)中心聯(lián)合中國水泥協(xié)會水泥助磨劑分會于2015年1月25日至27日在北京管莊舉辦“首期助磨劑與水泥粉磨設(shè)備實用技術(shù)解析培訓(xùn)班”。...

我國國產(chǎn)第四代篦冷機的技術(shù)水平與世界先進(jìn)水平比起來，還有較大差距。該文綜合分析了現(xiàn)在運行的各型第四代篦冷機的技術(shù)現(xiàn)狀及不足，并提出改進(jìn)措施。...

某輥壓機雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)電耗遠(yuǎn)高于同類流程，分析認(rèn)為，有輥壓機棒閥不能全部打開、V型選粉機布料不均、磨內(nèi)流速過快、選粉機效率偏低等，是電耗高的根本原因。改進(jìn)后，磨機提產(chǎn)15～20 t/h，電耗下降5 kWh/t。...

水泥生產(chǎn)中各類風(fēng)機的裝機功率約占生產(chǎn)線總裝機功率的40%左右，合理選擇風(fēng)機控制風(fēng)機拖動功率，減少系統(tǒng)漏風(fēng)降低系統(tǒng)阻力對降低水泥綜合電耗，實現(xiàn)節(jié)能減排具有重要意義本文從標(biāo)準(zhǔn)大氣的基本定義分析氣體體積V壓力P溫度T三要素對風(fēng)機選型的影響。...

在當(dāng)前水泥工業(yè)大力推行環(huán)保、節(jié)能、增效、減排的客觀形勢下，對指標(biāo)相對落后的蓖冷機進(jìn)行改造，對水泥企業(yè)來說是一個非常必要。...

經(jīng)過11月8日一天的會議預(yù)熱，迎來了第二天的交流和探討的新高潮?；仡檿h第一天，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會秘書長吳善淦等行業(yè)專家和企業(yè)大佬們?yōu)榇蠹曳窒砹岁P(guān)于電除塵器改造等精彩內(nèi)容。11月9日一整天的會議依然精彩紛呈，看點頗多。小編特為您集結(jié)了會議第二天的五大熱點議題，供君饗之 ！...

在目前能源緊缺的情況下，大力推廣高產(chǎn)節(jié)能的輥壓機半終粉磨技術(shù)，對現(xiàn)有普通閉（開）流管磨機進(jìn)行改造具有很大的經(jīng)濟效益與社會意義。為對普通圈流水泥磨實施提產(chǎn)改造，該公司采用輥壓機半終粉磨技術(shù)開展了設(shè)計、供貨、調(diào)試指導(dǎo)等一系列工作。目前產(chǎn)量和單位節(jié)電超出預(yù)期，實現(xiàn)了設(shè)計意圖，達(dá)到了改造的目的。...

5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線其石灰石礦山質(zhì)量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差異性波動大，原料主要表現(xiàn)在高鎂、高硅、低鈣石，通過礦山開采的精細(xì)化管理，多點搭配裝車進(jìn)廠等措施，滿足水泥熟料生產(chǎn)用原料的基本要求。...

Φ3.5×13m磨機，臺時產(chǎn)量為70～80噸/時，比表面積350m2/kg。目前磨機臺時產(chǎn)量低，粉磨電耗高，混合材的摻量比較少，水泥的成本比較高。對該粉磨工藝線進(jìn)行XCM復(fù)合式磨內(nèi)選粉技術(shù)改造，提高磨機單機產(chǎn)量、降低粉磨電耗、多摻混合材，從而降低水泥成本。...

HFCG1200×450輥壓機＋SF500／100打散分級機＋Φ3.2×13球磨機組成的聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線，投產(chǎn)之初，達(dá)不到產(chǎn)量設(shè)計指標(biāo)。在采取以下措施后效果明顯：變磨前摻礦渣為磨尾摻礦粉；調(diào)整打散機篩板篦縫和磨內(nèi)雙隔倉板之間的篩板篦縫以及研磨體級配；改進(jìn)過程控制和操作方法。...

某2500t/d熟料生產(chǎn)線預(yù)熱器出口溫度偏高，熟料熱耗居高不下，因此對該線預(yù)熱器系統(tǒng)采取分解爐擴容,取消離線爐等措施進(jìn)行改造，改造后可以使用100%無煙煤進(jìn)行煅燒。...

飛砂料是預(yù)分解窯生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，對窯的生產(chǎn)操作和熟料質(zhì)量均產(chǎn)生一定的影響，成為生產(chǎn)操作人員關(guān)注的焦點。初步分析其生成原因和減緩措施，以促進(jìn)國內(nèi)有關(guān)單位的重視，加強此方面的研究，從根本上解決這個問題。...

新型推動棒式熟料高效冷卻機在我國水泥行業(yè)使用相對不多，設(shè)備運行過程中出現(xiàn)問題時沒有較多借鑒經(jīng)驗，而且故障分析判斷比前三代篦冷機相對較難，該文分析了常見故障現(xiàn)象，針對出現(xiàn)不同問題采取了有效措施。...

S-cooler第四代篦冷機優(yōu)點很多，但在試運行期間，出篦冷機熟料溫度偏高，尤其在夏季，最高達(dá)到250 ℃。為了解決這些問題，新臺泥本部、重慶公司、成都院進(jìn)行了詳細(xì)的研討并實施了改造措施，效果明顯。...

水泥半終粉磨技術(shù)的發(fā)展，最近又取得了新的突破。半終粉磨設(shè)備除輥壓機外，南京蘇材重機公司最新研發(fā)了風(fēng)選磨半終粉磨工藝及裝備，拓展了水泥半終粉磨技術(shù)內(nèi)涵，滿足了不同層次用戶需求，豐富水泥技術(shù)產(chǎn)品市場。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作穩(wěn)定可靠、工況適應(yīng)性強、調(diào)整簡單、投資運行費用低等特點。...

水泥半終粉磨即是選出大部分高效預(yù)粉磨系統(tǒng)所產(chǎn)生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接進(jìn)入成品，一方面穩(wěn)定了輥壓機料床，極大減輕了輥壓機的振動，提高了預(yù)粉磨的效率；另一方面，大幅度減少了管磨機內(nèi)的“軟墊”與“過粉磨”現(xiàn)象，提高了管磨機的破碎與研磨效率，成品質(zhì)量提高的同時，產(chǎn)量大幅度提高，效益顯著。...

兩條5000t/d生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4.8×74m，篦冷機規(guī)格為NC39325型。一線篦冷機投產(chǎn)后冷卻效果一直不理想，出篦冷機熟料溫度高達(dá)200℃，分析后決定更換高溫回收區(qū)Ⅰ、Ⅱ室充氣梁充氣篦板的冷卻風(fēng)機共6臺，增加了1#窯篦冷機一段篦床冷卻風(fēng)機的風(fēng)量，改造效果良好。...

預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)堵塞和塌料現(xiàn)象越來越少，是因為我們“未雨綢繆”，早已做好了預(yù)防工作。然而偏偏有些管理者，卻囿于此中，謀事無策。該文雖為一家之言，但為他山之石。...

某5000t/d水泥生產(chǎn)線所配的篦冷機規(guī)格偏小，投產(chǎn)后窯系統(tǒng)實際最高產(chǎn)量遠(yuǎn)超設(shè)計值，導(dǎo)致出篦冷機熟料溫度高，嚴(yán)重制約了水泥磨的運轉(zhuǎn)率和窯系統(tǒng)的最大產(chǎn)能發(fā)揮，影響工廠的經(jīng)濟效益。經(jīng)過對部分篦冷機冷卻風(fēng)機的改造后，降低了出篦冷機熟料的溫度，增加了余熱發(fā)電量，提高了工廠的經(jīng)濟效益。...

因此，有礦渣資源的鋼鐵企業(yè)、水泥企業(yè)生產(chǎn)礦渣微粉，比表面積要達(dá)到450㎡/㎏～550㎡/㎏，7d活性指數(shù)達(dá)到100%左右，就可以實現(xiàn)利用少量熟料（25%左右熟料）生產(chǎn)符合國家新標(biāo)準(zhǔn)的32.5～42.5級礦渣水泥，不但降低了生產(chǎn)水泥的成本，還節(jié)省了大量的能源，減少了環(huán)境的污染，具有顯著的經(jīng)濟效益和較好的社會效益。...

篦式冷卻機是比較容易出現(xiàn)故障的設(shè)備，如何提高篦冷機的冷卻效果，從風(fēng)室隔墻板竄風(fēng)、充氣梁活動供風(fēng)裝置漏風(fēng)、弧形閥漏風(fēng)、篦板和篦板之間、篦板和盲板之間間隙過大等幾個方面進(jìn)行處理，取得了很好的效果。...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。...

兩臺Ф3×11m閉路水泥磨的系統(tǒng)工藝流程為：熟料、石膏、混合材(粉煤灰)經(jīng)電子皮帶稱計量后入磨，粉磨后通過提升機輸送至Ф3m離心式旋風(fēng)選粉機選粉，成品經(jīng)輸送設(shè)備送至水泥儲庫，不合格的粗粉重回磨機再次粉磨，收塵及系統(tǒng)負(fù)壓分別由氣箱脈沖袋收塵器和磨機主排風(fēng)機提供。...

對水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定和工藝現(xiàn)狀分析評價，可以定性地判斷粉磨系統(tǒng)存在的問題，指導(dǎo)系統(tǒng)技術(shù)改進(jìn)。該半終端擠壓粉磨系統(tǒng)主機系引進(jìn)裝備，但該系統(tǒng)的電耗不算低，同樣需要認(rèn)真剖析，并實施合理的改造技術(shù)。...

水泥粉磨工藝、設(shè)備的優(yōu)劣對水泥生產(chǎn)的經(jīng)濟效益影響極大，為提高水泥粉磨工藝水平，江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司工程技術(shù)人員潛心研究，研發(fā)了水泥輥壓機（立磨）部分終粉磨系統(tǒng)新工藝新技術(shù)。...

本文分析了高碳化鉻高硬度研磨介質(zhì)的研制背景,，對其優(yōu)良的機械性能進(jìn)行了探討，論述了在大型水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用所取得的良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，建議在各種水泥管磨機中推廣使用，促進(jìn)節(jié)能減排與低碳經(jīng)濟技術(shù)升級。...

輥壓機與球磨機相比，有著明顯的節(jié)能效果，是20世紀(jì)80年代粉磨技術(shù)的先進(jìn)代表。輥壓機的技術(shù)優(yōu)勢使其很快被廣泛用于水泥、生料、礦渣等的的粉磨。在我國，輥壓機粉磨系統(tǒng)用于水泥的粉磨，發(fā)展十分迅速。...

篦冷機屬于水泥廠熟料燒成系統(tǒng)的重要主機設(shè)備，它擔(dān)負(fù)著對高溫紅熱熟料（1400 ℃左右）進(jìn)行冷卻、熱回收、輸送、破碎等多重功能。在熟料的輸送和破碎過程中，熟料對物件的磨損問題不容忽視。...

耐火材料在水泥工程項目的投資中，盡管占很少的比重，但其使用效果的好壞卻是關(guān)系到燒成系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率的一個重要因素。耐火材料使用效果的好壞取決于不同部位耐火材料的正確選用、產(chǎn)品本身的質(zhì)量、施工質(zhì)量、合理的燒成制度及操作維護(hù)水平...

“不出戶知天下，加入中國水泥備件網(wǎng)，我們能非常及時地獲得各大水泥企業(yè)招標(biāo)采購方面信息?！迸d化市銀焰機械有限公司經(jīng)理陳恒接受中國水泥網(wǎng)記者采訪時表示，中國水泥備件網(wǎng)網(wǎng)上招標(biāo)采購已經(jīng)成為公司一個非常有效的銷售渠道。...

近日，從相關(guān)部門了解得知，河南郟縣中聯(lián)水泥一線生料磨技改后自10月3日喂料生產(chǎn)以來，臺時產(chǎn)量在技改前基礎(chǔ)上提升了10%左右，同時運轉(zhuǎn)率也得到較大幅度的提高，為1#窯系統(tǒng)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了充足保障。...

9月25日，由中國水泥網(wǎng)主辦，中國聯(lián)合水泥集團有限公司特別主辦的“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”在山東濟南隆重開幕。會上曲阜中聯(lián)水泥總經(jīng)理助理陳華東做了關(guān)于公司節(jié)能工作匯報，介紹并與大家交流了曲阜中聯(lián)水泥有限公司在節(jié)能方面的創(chuàng)新與成就。...

9月25日，2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會在山東濟南順利召開，大會期間，水泥實戰(zhàn)專家、浙江金圓水泥品質(zhì)主管劉鳳柱在會上詳細(xì)介紹了熟料煅燒過程中的節(jié)能降耗。...

原料的預(yù)均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個關(guān)鍵環(huán)節(jié)相互銜接，緊密配合，是預(yù)分解窯窯速快、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、熱耗低的基本條件和前提。...

以往，半終粉磨在系統(tǒng)增產(chǎn)方面具有更好的效果，但其節(jié)能幅度卻略低于聯(lián)合粉磨，且設(shè)備選型時受到一定限制，因此在實際工程設(shè)計中，聯(lián)合粉磨流程得到了更加廣泛的應(yīng)用。...

“紅河”是篦冷機諸多問題的根源。因此，尋找到根除“紅河”的有效途徑具有重大意義。“流量控制閥”的設(shè)計和應(yīng)用便是解決“紅河”問題的有效途徑。...

水泥生產(chǎn)線中的篦冷機擔(dān)負(fù)著出窯熟料的冷卻、輸送和熱回收任務(wù)，其正常運行與否，將關(guān)系到冷卻效率、熱利用率和設(shè)備運轉(zhuǎn)率等諸多方面。...

7月20日至26日，中材株洲為了保障生產(chǎn)的持續(xù)安全運行，同時根據(jù)公司年度檢修計劃，進(jìn)行了停窯系統(tǒng)檢修。...

“飽磨”是磨機常見的工藝故障，主要原因是磨機進(jìn)、出料量失去平衡，在短時間內(nèi)，磨內(nèi)存料過多所致，其主要原因如下： ...

控制好頭尾煤比例，保證煤粉充分燃燒，嚴(yán)格控制窯尾煙室溫度≤1200℃，穩(wěn)定分解爐出口溫度在865±10℃，控制好入窯分解率在90%～95%之間，避免因局部高溫造成窯尾煙室結(jié)皮或引起預(yù)熱器堵塞。...

廣東新豐越堡水泥有限公司2012年底投產(chǎn)的兩條4500噸/d熟料生產(chǎn)線采用的是四代行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機，運行初期，冷卻機液壓系統(tǒng)故障頻繁，多次出現(xiàn)液壓油大量泄漏，蓖床壓死現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的正常、安全運行。...

通常人們認(rèn)為MgO影響水泥產(chǎn)品的安定性，規(guī)定了限制值，但實際上MgO在一定程度影響著熟料的煅燒，這種情況往往被忽視?，F(xiàn)根據(jù)國內(nèi)外的研究成果及工廠生產(chǎn)實踐，討論MgO對熟料煅燒及其產(chǎn)品性能的影響，供有關(guān)技術(shù)人員參考。...

對于冷卻機來說，預(yù)防性維護(hù)比故障性維修更為重要。因為冷卻機或輔助設(shè)備的突然故障往往會導(dǎo)致整個燒成系統(tǒng)的停機。所以，要加強崗位巡檢工的責(zé)任，并每當(dāng)冷卻機因某種原因而停機時，都應(yīng)抓緊時間仔細(xì)檢查，并及時修理、更換損壞的或不可靠的零部件。即使一次停機多費一些維修時間，也比消耗更大，涉面更廣的事故停機值得...