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耐磨件堆焊制造及再制造探討

本文通過對耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個問題的探討,詳細闡述了堆焊件與鑄造件的特點、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設備配置及施工案例,詳細分析了堆焊的風險及其控制,同時還介紹了新興的復合耐磨件制造的方法、特點和優(yōu)勢。...

輥壓機及擠壓粉磨技術(shù)的進展和實踐

本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝,如耐磨輥面的全套修復方案,擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設計,擠壓終粉磨工藝的研究與實踐,水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析;大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應用實踐。...

水泥顆粒特性及粉磨工藝進展對水泥性能的影響

粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。?   長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度;設備結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。?   近十幾年來,水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。?   由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

淺談水泥助磨劑在我國的發(fā)展趨勢

國家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,國家將從政策、技術(shù)、人力、物力上加大對企業(yè)節(jié)能降耗支持,水泥助磨劑生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發(fā)高性能的助磨劑產(chǎn)品,加強與水泥用原材料的適應性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發(fā)展方向。...

提高Φ2.2*5.5水泥磨產(chǎn)、質(zhì)量的技改措施

我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎上改制而成,有一條97年建成的年設計能力為5.0萬噸的熟料生產(chǎn)線,2002年上半年原立窯生產(chǎn)線被淘汰。有兩臺水泥磨,分別為Φ5.5*5.0米和一臺Φ2.4*7.0米的閉路磨機,其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長期以來臺產(chǎn)偏低。尤其到每年的開春季節(jié)2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過高再加上無烘干設施(一般水分在15%-20%以上),磨機的產(chǎn)量也就更低,且極易出現(xiàn)飽磨、糊磨、堵塞隔倉板和下料管的現(xiàn)象,每次都要停磨處理,無法保證正常的生產(chǎn),嚴重影響了生產(chǎn)任務的完成。同時也增加了職工的勞動強度,而且也帶來了不必要的物耗及修理費的增加。...

熟料預粉碎工藝應注意的幾點問題

粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...