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物料水分對(duì)物料易磨性及磨機(jī)產(chǎn)量的影響

水分對(duì)原料易磨性的影響性試驗(yàn)表明,當(dāng)物料中的水分達(dá)到一定比例時(shí),它就成了影響物料易磨性及磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素,而這個(gè)因素在生產(chǎn)控制中是一個(gè)可變量,它受生產(chǎn)工藝條件、原材料情況、氣候條件及生產(chǎn)管理等因素影響。如果生產(chǎn)工藝條件較好(有較好的烘干系統(tǒng))、原料情況較好(有固定供應(yīng)點(diǎn))、原料庫(kù)大型化(儲(chǔ)量較大)、生產(chǎn)管理較完善的水泥企業(yè),在物料水分控制方面就會(huì)做得比較好,對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的影響程度可望降低。反之,物料的水分控制差,物料中水分波動(dòng)較大(1%~5%),造成磨機(jī)產(chǎn)量波動(dòng)較大,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)運(yùn)行。...

熟料預(yù)粉碎注意事項(xiàng)

預(yù)粉碎設(shè)備球磨機(jī)是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備,尤其是研磨體以?huà)伮錉顟B(tài)為主的一倉(cāng)。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來(lái)代替球磨機(jī)一倉(cāng)的工作,對(duì)磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...

國(guó)內(nèi)首條高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)及調(diào)試

國(guó)內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線(xiàn)熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過(guò)50%(干基),達(dá)到國(guó)內(nèi)目前最高水平,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...

游離氧化鈣的測(cè)定誤差分析

游離氧化鈣是水泥和熟料質(zhì)量控制的重要指標(biāo),該指標(biāo)對(duì)出廠(chǎng)水泥的安定性有直接影響,所以必須嚴(yán)格控制其含量。熟料游離氧化鈣測(cè)定過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)不穩(wěn)定現(xiàn)象,從抽查熟料游離氧化鈣數(shù)值的升高,誤差有加大的趨勢(shì)。此現(xiàn)象與操作人員操作水平無(wú)關(guān)。經(jīng)分析,我們決定從樣品細(xì)度、攪拌時(shí)間及加熱和不同產(chǎn)地游離氧化鈣深信測(cè)定儀等方面展開(kāi)試驗(yàn),試圖打出導(dǎo)致誤差產(chǎn)生的根本原因...

高摻電石渣生產(chǎn)水泥新型干法生產(chǎn)工藝的研究及應(yīng)用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開(kāi)創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...

電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開(kāi)發(fā)

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...

輥壓粉磨系統(tǒng)的操作經(jīng)驗(yàn)及易磨損件的維護(hù)

摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)、除鐵裝置、輥壓機(jī)及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機(jī)的擠壓效果。易磨損件的維護(hù)是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護(hù)的重點(diǎn)之一。輥體在現(xiàn)場(chǎng)大修了3—4次后,一定要進(jìn)行離線(xiàn)再生性修復(fù)。...

框式預(yù)磨機(jī)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

本文通過(guò)對(duì)框式預(yù)磨機(jī)設(shè)計(jì)的工作原理、主要參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的說(shuō)明,以及對(duì)其試生產(chǎn)結(jié)果的分析,介紹了一種對(duì)脆性塊狀物料,如塊煤、礦石、水泥熟料等具有較好的預(yù)磨能力,具有顯著節(jié)能降耗效果并獲國(guó)家專(zhuān)利的設(shè)備——框式預(yù)磨機(jī)...

高效節(jié)能預(yù)粉磨設(shè)備—柱磨機(jī)在水泥、礦渣粉磨工藝中的應(yīng)用

高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預(yù)粉磨技術(shù)已被越來(lái)越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點(diǎn)入手,紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果,柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...

水泥生產(chǎn)常識(shí)

基于很多會(huì)員咨詢(xún)水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問(wèn)題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識(shí)提供給大家。...

提高磨機(jī)產(chǎn)量的有效途徑

概述? ????眾所周知,球磨機(jī)對(duì)物料的粉磨主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測(cè)定:軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3%;隨產(chǎn)品散熱占47.6%;從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量?jī)H占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個(gè)方面加以改進(jìn):一是改進(jìn)內(nèi)部裝置,應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉(cāng)板,降低能耗;二是增加預(yù)破碎設(shè)備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來(lái)的開(kāi)路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機(jī)。?...