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我國水泥工業(yè)的發(fā)展可以說是一日千里,一些落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)以及大量的立窯生產(chǎn)線都即將被完全淘汰。在前幾年浙江水泥的生產(chǎn)能力達到了人均1噸/年水平的時候曾經(jīng)大為緊張,而今,全國水泥的生產(chǎn)能力達到人均1噸/年水平也就在這幾年,這必然會出現(xiàn)市場上的供過于求,加劇了企業(yè)之間的競爭,并且這種競爭主要將會從新型干法與落后生產(chǎn)工藝的企業(yè)之間的競爭發(fā)展到新型干法水泥廠之間展開。因此建設(shè)水泥廠的經(jīng)濟性被提到了十分重要的位置。...
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在水泥生產(chǎn)過程中,由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動,而且對水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...
水泥粉磨一般用細度、平均粒度、比表面積、顆粒級配、顆粒形貌來表示,最常用的是細度和比表面積。在一定的粉磨工藝條件下,水泥強度與其細度有著一定關(guān)系。水泥的篩余量越小表示水泥越細,強度越高。...
預(yù)粉碎設(shè)備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...
國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...
游離氧化鈣是水泥和熟料質(zhì)量控制的重要指標,該指標對出廠水泥的安定性有直接影響,所以必須嚴格控制其含量。熟料游離氧化鈣測定過程中發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)不穩(wěn)定現(xiàn)象,從抽查熟料游離氧化鈣數(shù)值的升高,誤差有加大的趨勢。此現(xiàn)象與操作人員操作水平無關(guān)。經(jīng)分析,我們決定從樣品細度、攪拌時間及加熱和不同產(chǎn)地游離氧化鈣深信測定儀等方面展開試驗,試圖打出導(dǎo)致誤差產(chǎn)生的根本原因...
近年來,長三角地區(qū)的水泥產(chǎn)業(yè)調(diào)整的活躍狀況,說明該地區(qū)不僅在新型干法水泥技術(shù)改造方面在全國領(lǐng)先,在提高產(chǎn)業(yè)集中度、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、開展行業(yè)自律等方面也起到排頭兵的作用,該地區(qū)的水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)進入攻堅階段。讓我們對長三角地區(qū)的水泥行業(yè)的未來充滿期待。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項技術(shù)有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
電石渣必須進行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣,廢氣排放能夠達到國家環(huán)保要求。...
現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣,對它進行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底,設(shè)備阻力低,且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定,在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾,實現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當(dāng)長的時間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標準的要求。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預(yù)期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預(yù)定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內(nèi)賜教。...
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應(yīng)李儉之局長的邀請,給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...
生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,包括從原料進廠,一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動,使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達到所需性能的滿足程度,保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結(jié)時間、強度和強度等級等。???...
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