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鄭青：水泥粉磨工藝改造技術(shù)要點(diǎn)分享

我國(guó)能源形勢(shì)相當(dāng)嚴(yán)峻，建材工業(yè)的現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)成為水泥工業(yè)的發(fā)展主流，粉磨新技術(shù)應(yīng)用起到很重要的推動(dòng)作用。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，下游用戶(hù)對(duì)水泥質(zhì)量要求的提高，節(jié)能降耗減排工作力度的加大，粉磨的任務(wù)還是很重。正如曾學(xué)敏會(huì)長(zhǎng)剛才談到的水泥生產(chǎn)原來(lái)講“兩磨一燒”，現(xiàn)在應(yīng)該講是“三磨一燒”，原來(lái)可能忽略了煤粉制備，這部分節(jié)能降耗也應(yīng)該提到日程上來(lái)。今天重點(diǎn)談水泥粉磨部分。...

在線粒度監(jiān)測(cè)對(duì)于水泥生產(chǎn)的重要性

目前對(duì)于無(wú)論是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥還是火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，都是用80um的篩余來(lái)作為對(duì)水泥細(xì)度進(jìn)行判定的主要標(biāo)準(zhǔn)，都是指導(dǎo)水泥企業(yè)生產(chǎn)的重要工具。隨著科技和工藝的發(fā)展，人們認(rèn)識(shí)的不斷加深，以及對(duì)水泥質(zhì)量要求的不斷提高，繼續(xù)使用篩余法來(lái)測(cè)量水泥細(xì)度分布已經(jīng)顯得捉襟見(jiàn)肘了。隨之，水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)粒度檢測(cè)手段提出了更高的要求。 　　本文將通過(guò)粒度對(duì)水泥的重要性、水泥生產(chǎn)過(guò)程中影響粒度的環(huán)節(jié)、水泥粒度檢測(cè)手段的演進(jìn)等主要內(nèi)容的闡述，詳細(xì)分析了在線粒度監(jiān)測(cè)技術(shù)在水泥細(xì)度檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用。...

S L K新型渦流選粉機(jī)的研制

為滿足粉煤灰和其他礦渣的分選，開(kāi)展了SLK渦流選粉機(jī)試驗(yàn)研究。其特點(diǎn)是引入了新型氣動(dòng)密封裝置、異形葉片與預(yù)分散系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在高濃度與3vkNN的情況下，具有分選流場(chǎng)穩(wěn)定、選粉精度高、機(jī)械磨損低的優(yōu)異性能。...

電石渣干磨干燒生產(chǎn)水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

電石渣不必經(jīng)過(guò)粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng)，文章通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料，采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...

電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開(kāi)發(fā)

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

電石渣生產(chǎn)水泥預(yù)烘干系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過(guò)技術(shù)比較，說(shuō)明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來(lái)處理烘干機(jī)的廢氣，廢氣排放能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。...

輥壓粉磨系統(tǒng)的操作經(jīng)驗(yàn)及易磨損件的維護(hù)

摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)、除鐵裝置、輥壓機(jī)及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機(jī)的擠壓效果。易磨損件的維護(hù)是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護(hù)的重點(diǎn)之一。輥體在現(xiàn)場(chǎng)大修了3—4次后，一定要進(jìn)行離線再生性修復(fù)。...

電石渣生產(chǎn)水泥預(yù)烘干系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過(guò)技術(shù)比較，說(shuō)明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來(lái)處理烘干機(jī)的廢氣，廢氣排放能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。...

我國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)同國(guó)際接軌后改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的分析

水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施已有2年時(shí)間，實(shí)施效果逐步顯現(xiàn)出來(lái)，水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行了和正在進(jìn)行大的調(diào)整，水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認(rèn)識(shí)到，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠(yuǎn)，特別是根據(jù)用戶(hù)的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，以至修訂標(biāo)準(zhǔn)中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長(zhǎng)期任務(wù)。這里根據(jù)我國(guó)水泥生產(chǎn)、使用實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，反映出來(lái)的新問(wèn)題，就改進(jìn)水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。...

X射線熒光分析儀在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

X射線熒光光譜作為常規(guī)分析手段，始于20世紀(jì)50年代經(jīng)歷了50年的發(fā)展，現(xiàn)已成為物質(zhì)組成分析的必備方法之一。X射線熒光光譜分析儀是一種先進(jìn)的儀器分析方法，近一二十年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，這種分析方法得到日益廣泛的應(yīng)用。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家在水泥科研領(lǐng)域和水泥工業(yè)生產(chǎn)中，已廣泛采用X射線熒光光譜儀進(jìn)行水泥產(chǎn)品及其原材料化學(xué)成分分析和生料配料的控制，取得了良好的效果。新型干法水泥生產(chǎn)具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求。X射線熒光分析儀具有分析速度快、檢測(cè)元素廣、精確度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代化水泥企業(yè)質(zhì)量控制的重要分析儀器，它可精簡(jiǎn)化驗(yàn)人員，大大減輕分析人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為生產(chǎn)控制及時(shí)提供分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。作為水泥生產(chǎn)在線質(zhì)量控制已被廣泛采用。我公司于2004年3月份，投資興建一條日產(chǎn)熟料2500t的新型干法生產(chǎn)線。于2005年2月建成，于3月份引進(jìn)一臺(tái)帕納科公司（原荷蘭飛利普儀器）生產(chǎn)的Venus200X射線熒光分析儀用于指導(dǎo)生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試使用和維護(hù)，我們開(kāi)發(fā)建立了生料、熟料、砂巖、粘土、紅鐵石、石灰石六條工作曲線，能較穩(wěn)定分析各種物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3的含量，為我公司的生料配料和原材料的進(jìn)廠控制提供了準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。...

鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇

鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇...

水泥顆粒特征及粉磨工藝對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

介紹了國(guó)內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過(guò)對(duì)該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析，以實(shí)例證實(shí)了水泥顆粒特征及粉磨工藝對(duì)水泥性能的影響程度。通過(guò)調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥強(qiáng)度可以顯著提高。在該工廠，與熟料28天抗壓強(qiáng)度比較，P.II?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約6MPa，P.O?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約4MPa。試驗(yàn)表明80μm篩余或比表面積均難以準(zhǔn)確反映水泥的粒度分布。通過(guò)個(gè)案的實(shí)例分析，從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。介紹了該工廠水泥粉磨過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗(yàn)表明，按GB/T?17671—1999檢驗(yàn)的水泥強(qiáng)度與水泥的比表面積在許多時(shí)候沒(méi)有明確的相關(guān)關(guān)系，30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過(guò)程適宜的控制指標(biāo)，在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時(shí)，還應(yīng)該對(duì)RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)（n）進(jìn)行控制，定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

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