鋁酸鹽水泥是配制不定型耐火材料的良好結(jié)合劑,廣泛應(yīng)用于冶金、建材等行業(yè),隨著不定型耐火材料的技術(shù)更新和發(fā)展,強(qiáng)度高、雜質(zhì)含量低、高溫性能優(yōu)的CA-50鋁酸鹽水泥需求量日益增大。為滿足市場(chǎng)需求,使產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量向國(guó)際先進(jìn)水平靠攏,長(zhǎng)鋁公司水泥廠在鋁酸鹽水泥回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)法生產(chǎn)工藝上,通過(guò)技術(shù)攻關(guān),成功生產(chǎn)出3d抗壓強(qiáng)度達(dá)80MPa以上的CA-50鋁酸鹽水泥。...
我公司2000t/d熟料生產(chǎn)線自1994年4月投產(chǎn)以來(lái),回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶的襯料不斷更新?lián)Q代,其使用壽命亦由50多d提高到170d以上,實(shí)現(xiàn)了與回轉(zhuǎn)窯燒成帶堿性磚的配套使用。...
滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m,一期工程于1995年6月點(diǎn)火,同年9月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核,1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t,實(shí)現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點(diǎn)火,同年4月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核,5月實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn),兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中間擴(kuò)大的單筒冷卻機(jī)。煤粉燃燒器采用了加長(zhǎng)型的三風(fēng)道噴煤管,該系統(tǒng)在調(diào)試時(shí)暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無(wú)力、窯前溫度難提等缺點(diǎn),后來(lái)我們對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹,供參考。...
本文講述了耐火材料在水泥窯中配套應(yīng)用。 ...
要使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程在其中以懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進(jìn)行,使入窯生料碳酸鹽分解率提高,從而減輕窯的熱負(fù)荷,提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高產(chǎn)質(zhì)量。而分解爐的溫度控制對(duì)整個(gè)預(yù)分解窯系統(tǒng)的熱力分布,熱工制度的穩(wěn)定至關(guān)重要。...
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)是:入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性,熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況,以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌等。上述三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過(guò)程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...
目前,再結(jié)合Mg-Cr2O3磚、直接結(jié)合Mg-Cr2O3磚是我國(guó)爐外精煉AOD爐、大型水泥窯燒成帶的主體材料。這種磚具有荷重軟化溫度高、高溫強(qiáng)度大、高溫體積穩(wěn)定性好等特點(diǎn),而且也符合眼下環(huán)保的要求?,F(xiàn)對(duì)鎂白云石耐火材料進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹,以供讀者參考。...
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