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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn),同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...
篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設備,為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發(fā)應用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。 初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣,有回轉(zhuǎn)式、振動式及推動式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收(實現(xiàn)提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...
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預分解窯產(chǎn)生黃心料是水泥生產(chǎn)中的難題,對熟料以至水泥質(zhì)量影響都很大,同時產(chǎn)生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標志,本文結(jié)合生產(chǎn)實際,對黃心料產(chǎn)生的原因,產(chǎn)生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關系,以及解決產(chǎn)生黃心料的所采取的措施談一些體會,供同行參考。...
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凡使用過PCF-2018錘式破碎機的企業(yè),對于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺PCF-2018錘式破碎機為例,平時為兩條1200t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯供料,由于礦石磨蝕性高,一般情況下,7d就需要更換一套錘頭(36只)。以使用7d、每套錘頭5萬元來計算,錘頭的年使用費就達到了5×365/7≈260萬元。為此,我們進行了技術攻關,形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復工藝。...
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廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進,因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關,使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時,無煙煤的摻混率僅能達到60%左右,距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大,約為200~300?元/t,提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...
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近幾年來,國內(nèi)磨損失效分析的研究發(fā)展很快,通過學習對典型磨損零件的失效分析,對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導設計和改善設備的維護保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復雜的過程,機械設備零件的磨損機理還很不完善,還有許多本質(zhì)問題沒有揭示出來,為了將實驗室的研究與實際使用零件的磨損過程緊密結(jié)合起來,對磨損零件進行失效分析是有其特殊意義。...
近幾年來,國內(nèi)磨損失效分析的研究發(fā)展很快,通過學習對典型磨損零件的失效分析,對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導設計和改善設備的維護保養(yǎng)等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復雜的過程,機械設備零件的磨損機理還很不完善,還有許多本質(zhì)問題沒有揭示出來,為了將實驗室的研究與實際使用零件的磨損過程緊密結(jié)合起來,對磨損零件進行失效分析是有其特殊意義。...
水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復一定有多種成功工藝,以下是我們的愚見,拋磚引玉,請大家不吝斧正,目的在于集思廣益,提高水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復水平,更好地為水泥企業(yè)服務...
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