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球磨機(jī)怎么加鋼球才合適、鋼球如何配置？

鋼球配比還包括球徑大小和數(shù)量多少，依據(jù)所有信息決定比例，務(wù)必做到恰到好處，多一分不行，少一分不可。...

粉磨過程與顆粒粒徑分布及水泥性能探討

本文以實(shí)際生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù)，探討了不同粉磨工藝制備的水泥顆粒粒徑分布與水泥抗壓強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量之間的關(guān)系；分析了熟料磨細(xì)程度對(duì)水泥性能的影響；總結(jié)了近幾年在工廠走訪調(diào)研以及對(duì)粉磨系統(tǒng)調(diào)試過程中，采用不同的水泥細(xì)度測(cè)試方法對(duì)控制熟料磨細(xì)程度的相關(guān)體會(huì)，...

陶瓷研磨體在球磨機(jī)應(yīng)用中的節(jié)能優(yōu)勢(shì)及粉磨效果淺析

陶瓷研磨體是一種以氧化鋁材料為主并添加改性增韌的氧化鋯加工生產(chǎn)的一種高硬度無機(jī)非金屬研磨介質(zhì)，以其具有的耐磨、降溫、節(jié)電、提質(zhì)、降噪、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，逐漸成為球磨機(jī)用研磨介質(zhì)的主角，并趨于對(duì)鋼球研磨體進(jìn)行置換改造。...

中控水泥磨操（至四川廣安臺(tái)泥）學(xué)習(xí)工作總結(jié)

在四川廣安臺(tái)泥水泥股份有限公司通過近一周的學(xué)習(xí)，其中有看到自身的不足，也有相互學(xué)習(xí)交流的地方。作為一名中控水泥磨操作員對(duì)自己的學(xué)習(xí)工作總結(jié)...

P.C32.5R取代P.C32.5水泥的應(yīng)對(duì)措施

GB175—2007《通用硅酸鹽水泥》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改單規(guī)定將于2015年12月1日起取消P.C32.5水泥等級(jí)。華潤(rùn)水泥公司為適應(yīng)國(guó)家行業(yè)發(fā)展，將P.C32.5R取代P.C32.5水泥，通過調(diào)整熟料配料方案、優(yōu)化混合材品種和應(yīng)用半終粉磨技術(shù)改善水泥顆粒組成，在水泥質(zhì)量不變的前提下，確保了P.C32.5R的平穩(wěn)過渡。...

賈華平：水泥球磨機(jī)用陶瓷研磨體使用現(xiàn)狀、注意事項(xiàng)、發(fā)展前景

陶瓷研磨體在水泥球磨機(jī)的應(yīng)用，是一項(xiàng)剛剛起步尚未成熟的技術(shù)、是一項(xiàng)一哄而起市場(chǎng)混亂的技術(shù)、是一項(xiàng)使大部分水泥人迷茫、觀望的技術(shù)。...

水泥細(xì)度指標(biāo)及其粉磨控制

混凝土凝結(jié)時(shí)間異常，混凝土容易出現(xiàn)裂縫等，但水泥檢測(cè)結(jié)果卻是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，究其原因，都是水泥粉磨細(xì)度指標(biāo)控制不合理所致。本文就水泥粉磨過程中的細(xì)度指標(biāo)及其合理控制問題作一分析探討。...

淺析水泥預(yù)粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造

CZ公司水泥制成采用輥壓機(jī)+機(jī)械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機(jī)+O-Sepa選粉機(jī)水泥預(yù)粉磨閉路系統(tǒng)，改造時(shí)將1號(hào)磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風(fēng)機(jī)）改造為前置輥壓機(jī)（RP120-80）的水泥預(yù)粉磨工藝，并對(duì)O-Sepa選粉機(jī)及管磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)改造及優(yōu)化。改造后達(dá)到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。...

水泥半終粉磨關(guān)鍵技術(shù)大幅提高產(chǎn)質(zhì)量

水泥半終粉磨即是選出大部分高效預(yù)粉磨系統(tǒng)所產(chǎn)生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接進(jìn)入成品，一方面穩(wěn)定了輥壓機(jī)料床，極大減輕了輥壓機(jī)的振動(dòng)，提高了預(yù)粉磨的效率；另一方面，大幅度減少了管磨機(jī)內(nèi)的“軟墊”與“過粉磨”現(xiàn)象，提高了管磨機(jī)的破碎與研磨效率，成品質(zhì)量提高的同時(shí)，產(chǎn)量大幅度提高，效益顯著。...

水泥粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)增效

目前水泥的粉磨生產(chǎn)工藝方法很多，比較混亂，各持已見。大部分是對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)增大設(shè)備或增加設(shè)備、改變或增加粉磨工藝路線、產(chǎn)量提高了，可是電耗、運(yùn)行成本增加了。水泥質(zhì)量下降了，特別是水泥成品需水性變差。...

水泥粉磨系統(tǒng)的工藝技術(shù)管理

輥壓機(jī)與球磨機(jī)相比，有著明顯的節(jié)能效果，是20世紀(jì)80年代粉磨技術(shù)的先進(jìn)代表。輥壓機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)使其很快被廣泛用于水泥、生料、礦渣等的的粉磨。在我國(guó)，輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)用于水泥的粉磨，發(fā)展十分迅速。...

球磨機(jī)粉磨生料技術(shù)

生料粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工序，其主要功能在于為熟料煅燒提供性能優(yōu)良的粉狀生料。對(duì)粉磨生料要求：一是要達(dá)到規(guī)定的顆粒大?。梢约?xì)度、比面積等表示）；二是不同化學(xué)成分的原料顆?；旌暇鶆?；三是粉磨效率高、耗能少、工藝簡(jiǎn)單、易于大型化、形成規(guī)?；a(chǎn)能力。...

水泥磨內(nèi)溫度升高的原因分析及應(yīng)對(duì)措施

水泥的出磨溫度，是水泥粉磨質(zhì)量控制的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。采用球磨機(jī)進(jìn)行水泥粉磨的過程中，會(huì)有大部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化成熱能，使得磨機(jī)內(nèi)溫度升高。磨內(nèi)溫度過高會(huì)引起石膏脫水成半水石膏，甚至產(chǎn)生部分無水石膏，引起水泥假凝，影響水泥質(zhì)量，而且容易使入庫(kù)水泥結(jié)塊，同時(shí)，磨內(nèi)溫度升高，會(huì)使水泥因靜電吸引而聚集，從而降低粉磨效率。這種現(xiàn)象在高溫環(huán)境下更為突出，為了解決這個(gè)問題，本文中，筆者結(jié)合在沙特SPCC(南方省水泥公司)的生產(chǎn)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，對(duì)引起磨內(nèi)溫度升高的原因作了粗淺的分析，并對(duì)降低水泥出磨溫度的措施進(jìn)行了闡述。...

水泥管磨常用配件選用原則研究

本文由水泥行業(yè)背景入手，說明課題的巨大研究?jī)r(jià)值。圍繞提高水泥粉磨系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益，分別闡明了管磨機(jī)主要配件襯板、研磨體、隔倉(cāng)板與出磨篦板等的選用原則，進(jìn)一步闡明了管磨機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定對(duì)系統(tǒng)效益的重要作用。從設(shè)備角度提出保證管磨機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定的途徑與方法，必將對(duì)管磨機(jī)相關(guān)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步帶來積極影響。...

大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量 大幅度降低電力消耗

水泥廠的生產(chǎn)工藝主要是兩磨一燒，粉磨的產(chǎn)量占全廠產(chǎn)量的2/3，若磨機(jī)產(chǎn)量不高則影響窯磨平衡，影響全廠的生產(chǎn)；生料磨的質(zhì)量主要是要求成分，配熱（立窯需要配熱，而旋窯的煤粉是由噴煤嘴噴入窯內(nèi)）和細(xì)度合適均勻穩(wěn)定，尤其是成分和配熱的合適，均勻、穩(wěn)定更為重要，它不僅影響著熱工制度的穩(wěn)定，還直接影響著水泥熟料的質(zhì)量和熱耗。...

水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的原因和解決措施

水泥粉磨過程的高效率、低能耗運(yùn)行一直是水泥企業(yè)追求的目標(biāo)，穩(wěn)定和提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是許多粉磨工作者攻關(guān)的重要課題。但在正常的生產(chǎn)過程中，總會(huì)出現(xiàn)突發(fā)性或階段性臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的情況，有時(shí)甚至難以查找出真實(shí)原因。...

兩級(jí)配球法和多級(jí)配球法在水泥球磨機(jī)的應(yīng)用

所謂兩級(jí)配球法，就是使用大小兩種不同規(guī)格，并且二者直徑相差較大的鋼球來進(jìn)行級(jí)配。其理論依據(jù)是，大球之間的曠地空閑由小球來填充，以充分進(jìn)步鋼球的堆積密度。...

活化礦渣微粉的生產(chǎn)技術(shù)

　　生產(chǎn)水泥需要大量水泥硅酸鹽熟料，由于生產(chǎn)熟料需要消耗大量能源，熟料生產(chǎn)成本也高于其他混合材料，所以我們不斷地尋求活性高、成本低的混合材料，借以等量替代部分熟料或水泥用量，提高混凝土的綜合性能，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排的目的。...

水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低原因分析及處理方法

TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號(hào)磨機(jī)于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產(chǎn)，經(jīng)過近五個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意，額定150t/h噸的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊，比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據(jù)這兩臺(tái)磨機(jī)的狀況我們進(jìn)行了細(xì)致的總結(jié)與分析，采取了有效的措施，使臺(tái)時(shí)穩(wěn)定在合同約定的產(chǎn)量，保證了考核工作的順利結(jié)束。...

提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)途徑

我公司自1992年以來,在提高磨機(jī)生產(chǎn)能力方面進(jìn)行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺(tái)Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺(tái)Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量分別達(dá)到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。...

提高磨機(jī)粉磨效率的技術(shù)更新

我國(guó)是一個(gè)水泥生產(chǎn)大國(guó)，也是世界上擁有磨機(jī)數(shù)量最多的國(guó)家之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)的磨機(jī)達(dá)一萬(wàn)八千多臺(tái)套，但其所產(chǎn)生的效能與美國(guó)、日本等先進(jìn)國(guó)家相比差距較大，究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預(yù)破碎的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量正常穩(wěn)定在27噸以上，為相當(dāng)數(shù)量同等規(guī)模廠家臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的2倍多；水泥粉磨生產(chǎn)綜合電耗不到20度。國(guó)內(nèi)有關(guān)專家經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)考證，確認(rèn)該廠這一技術(shù)水平系實(shí)際生產(chǎn)水平。?筆者通過十多年的生產(chǎn)實(shí)踐與研究認(rèn)為，國(guó)內(nèi)提高磨機(jī)粉磨效率的研究成果之所以不明顯，主要是以下兩個(gè)因素所導(dǎo)致。...

大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量 大幅度降低電力消耗

大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量?大幅度降低電力消耗...

兩級(jí)配球法在Φ2.4m*8m水泥球磨機(jī)上的應(yīng)用

兩級(jí)配球法在Φ2.4m*8m水泥球磨機(jī)上的應(yīng)用...

水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)措施的優(yōu)化

水泥粉磨工序是水泥生產(chǎn)過程中的重環(huán)節(jié)，它不僅直接關(guān)系到水泥的質(zhì)量（尤其是水泥細(xì)度），同時(shí)還對(duì)水泥的產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗有著重要的影響。在努力提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量及水泥細(xì)的同時(shí)，最大限度降低度粉磨系統(tǒng)的能耗對(duì)于節(jié)省源及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文通過粉磨工藝、磨機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)行等方面的打打新技術(shù)、新工藝研究成果，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，探討了提高粉磨系統(tǒng)能力和效率的技術(shù)措施優(yōu)化問題。...

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